Устройство для крепления рабочих вставок в подштамповых плитах Советский патент 1976 года по МПК B21J13/02 

Рабочая вставка 1 поджимается через клиновую вставку 4 к боковой упорной планке 15 затяжным клином 5, опирающи ся на скошенную стенку вкладыша 16, за репленного в подштамповой плите. Силовые цилиндры располагаются в полостях подштамповых плит и шарнирно крепятся к ним при помощи осей 17 и проушин 18, Для предотвращения продольных смещений рабочих вставок в процессе работы на боковой упорной планке 15 выполнен выступ, входящий в соответствующий паз в рабочих вставках 1. С целью предотвращения самопроизволь кого выпадания (или выжимания) клиновой вставки 4, его боковые поверхности вьшол няются так, что (Ь Jp (фиг, 1). При перемещении щтока силового цилин ра рычаги 6 и 12 поворачиваются вокруг осей 7 и 13, и рассто$шие между этими осями изменяется, так как ось 13 жестко заделана в подщтамповой плите и поворот рычагов вызывает перемещение в вертикал ном направлении оси 7 и соединенного с ней затяжного клина 5. Затяжной клин будет отходить от клиновой вставки 4 при перемещении штока цилиндра вправо, а при перемещении штока цилиндра влево клин 5 будет зажимать рабочую вставку совместн с установочным клином. В момент наибольшего отхода затяжного клина 5 от установочного (положение рычагов соответствует углу а(, О силовой циливдр отключается. Наладчик легко извлекает установочный клин из штампа, рабочая вставка получает свободу, необходимую для манипулирования при съеме ее со штампа). Для закрепления вставки необходимо в зазор между боковой поверхностью вставки и затяжным клином 5 установить клиновую вставку 4 и включить силовой цилиндр на зажим. При движении штока силового цилиндра влево затяжной клин будет зажимать рабочую вставку совместно с клиновой вставкой. После этого силовой цилиндр пет реключается на обратный ход. В момент наибольшого отхода затяжного клина производится досылка клиновой вставки, в результате ликвидируются зазоры, вызванные неточностью и неплотностью предварительной установки рабочей вставки в гнезде подштамповой плиты. После досылки си- ловой цилиндр переключается на зажим. Давление в цилиндре в процессе работы пресса поддерживается. Введение в конструкцию крепления клиновой вставки дает возможность ограничиться небольшими ходами силового цилиндра и в то же время полностью освободить р&бочую вставку. Затраты ручного труда на снятие и установку клиновой вставки невелики. Предлагаемое устройство выгодно отличается от применяемых клиновых креплений тем, что усилие крепления приходит ся не на край, а на центр вставки. В реальных условиях из-за погрешностей изготовления и из-за износа клиновые пары контактируют, только частью поверхности, примыкающей к какому-либо концу клина, что исключает контакт по всей клиновой поверхности и, следовательно, не приводит к увеличению контактного давления между затяжным клином и клиновой вставкой, что исключает повышенный износ контактных поверхностей при зажиме. Следует отметить также, что приведенная конструкция блока позволяет применять обычное крепление рабочих вставок уст&новочным клином. Формула изобретения Устройство для крепления рабочих вставок в подштамповых плитах, содержащее затяжные клинья, каждый из которых связан посредством промежуточного механизма с приводом его перемещения в виде силового цилиндра, установленного в подштамповой плите отличающееся тем, что, с целтгЮ повышения надежности крепления и поъ 1шения производительности работ путем снижения времени на переналадку штампа, оно снабжено клиновыми вставками, каждая из которых размещена между затяжным клином и рабочей вставкой, а промежуточный механизм выполнен в ниде двух рычагов, свободно сидящих на обшей оси, соединенной со штоком силового цилиндра, при этом один рычаг шарнирно соединен с подштамповой плитой, а другой - также шарнирно с затяжным клвном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Ковка и объемная штампсшка ста ли Справочник под редакцией М. В.Сто-. рожева т. 2 Машиностроение, Москва, 1968 г. стр. 36. 2.Патент Велнкобританнн 1192624. кп. В 3 Н, от 1970 г.