Штамп Советский патент 1993 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей объемной штамповки на прессах.

Целью изобретения является повышение производительности штамповки за счет сокращения времени простоя пресса, свяанного с заменой штампового инструмена.

На фиг.1 показан штамп, разрез: на иг.2 -вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг.2.

Штамп состоит из нижней плиты 1, пер- ней плиты 2, направляющих колонок 3 закрепленных в нижней плите и направляющих втулок А, закрепленных в верхней плите инструмента 5, одна часть которого закреплена в верхней плите 2, а ругая - в нижней плите 1 и средств крепле- ния частей инструмента к указанным плитам. Каждое такое средства включает клемму 6, контактирующие с соответствующей частью инструмента 5 и плитой 1 или, 2 по наклонным к оси давления штампе плоскостям 7 и 8, сходящимся в направлении к опорной плоскости плиты, Плоскости контакта с клеммами 6 на частях инструмента 5 и плитах 1,2 выполнены ответными наклонными плоскостям клемм. Кроме того, в состав указанных средств входят болты 9 с фигурными головками и гайки 10, расположенные над соответствующими клеммами.

В верхней и нижней плитах 1, 2 выполнены две вертикально расположенные соос- ные цилиндрические полости 11 и 12 и перпендикулярно им выполнена горизонтальная полость 13, продольные оси которых расположены в одной плоскости.

В обращенной к инструменту 5 вертикально расположенной полости -1.1 расположен цилиндрический сухарь 14, размещенный с возможностью возвратно- поступательного перемещения. В обращенной к опорной плоскости плиты полости 12 расположен упругий элемент 15, взаимодействующий с головкой 16 штока 17, имеющего резьбовой конец 18, а также перемычкой 19 между полостями 11 и 12. В теле сухаря 14 аыполнена цилиндрическая расточка, сопряженная со стороны скошенного относительно горизонтали и обращенного к опорной плоскости плиты 1 и 2 его торца с резьбовым отверстием под конец 18 штока 17, а с противоположной, обращенной к инструменту 5 стороны, со сквозным пазом 20, конфигурация в плане которого эквидистантна очертаниям по периметру фигурной головки болта 9. На поверхности сопряжения сквозного паза сухаря 14 с цилиндрической расточкой может быть выпол- нено углубление 21 (см. фиг.2) конфигурация в плане которого соответствует конфигурации в плане сквозного паза 20, причем угол между продольными осями паза и углубления в поперечном сечении цилиндрического сухаря 14 составляет 90°.

Скошенный торец последнего взаимодействует с ответной плоскостью приводной клиновой вильчатой ползушки 22, вилка которой обращена к сухарю 14, а противоположная часть жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения ползушки, смонтированной в горизонтальной полости 13.

Сам привод перемещения ползушки 22

0 может быть выполнен в виде силового цилиндра двойного действия, полость которого размещена в ступени 23 большего поперечного сечения горизонтальной полости 13, а также шток поршня 24 скреплен с

5 противоположным вилке концом ползушки 22. .

Цилиндрический сухарь 14, размещенный на штоке 17, а также взаимодействующая с сухарем вильчатая клиновая ползушка

0 22 с приводом ее перемещения образуют узел ускоренного включения и отключения усилия затяжки клеммы б.

Штамп работает следующим образом. После завершения штамповочных опе5 раций, обусловленного необходимостью последующей замены инструмента 5 на верхней 2 и нижней 1 плиток, пресс останавливают. Далее в полость 23 силового цилиндра в пространство над поршень 24 подают

0 энергоноситель, в результате чего его шток и вильчатая клиновая ползушка 12 перемещаются влево (см. фиг.1) в горизонтальной полости соответствующей плиты. Ползушка

22воздействует на контактирующую с ним 5 скошенную поверхность сухаря 14, перемещая последний с преодолением усилия упругого элемента 15, расположенного в полости 12, освобождая при этом клемму 6 и инструмент 5 от усилия затяжки. Головка

0 болта 9 при этом выходит из углубления 21, после чего болт 9 проворачивается в цилиндрической расточке сухаря 14 на 90° и по пазу 20 сухаря 14 удаляется вместе с клеммой 6.

5 . При установке нового инструмента 5, операция его зажима осуществляется в обратной последовательности. Устанавливают хлемму 6 накладывая ее одной стороной на соответствующую часть инструмента 5, а

0 другой стороной на соответствующую плоскость плиты 1 или 2, заводят болт 9 фигурной головкой в паз 20 в верхней части сухаря 14 и поворачивают в его цилиндрической расточке на 90°.

5 Затем подают энергоноситель в полость

23силового цилиндра в пространство под его поршень 24. Поршень и вместе с ним вильчатая клиновая ползушка 22 перемещаются вправо, а сухарь 14 под воздействием к упругого элемента 15 опускается вниз, осуществляя через болт 9 гайку 10 и клемму 6 зажим инструмента 5 для последующей штамповки.

Формула изобре те н и я 1. Штамп, содержащий верхнюю и ниж- нюю плиты с опорными плоскостями и со смонтированным на них инструментом, связанные посредством направляющих колонок и втулок, средства крепления инструмента к указанным плитам, включаю- щие клеммы с наклонными относительно оси давления инструмента плоскостями, сходящимися в направлении соответствующих опорных плоскостей плит, установленные с возможностью взаимодействия этими наклонными плоскостями с ответными плоскостями, выполненными на инструменте и плитах, а также резьбовые элементы затяжки клемм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности штамповки за счет сокращения времени простоя при смене инструмента, каждое средство крепления инструмента к соответствующей плите снабжено узлом ускоренного включения - отключения усилия затяжки клеммы, выполненным в виде подпружиненного упругим элементом к опорной плоскости плиты штока с резьбовым концом и головкой, цилиндрического сухаря со скошенным относительно опорной пло- скости плиты обращенным к ней торцом, связанного с резьбовым концом штока, подвижной в горизонтальной плоскости приводной вильчатой клиновой ползушки, вилка которой обращена к штоку и распело- жена с возможностью контакта со скошен- ным торцом сухаря, при этом в теле последнего выполнена цилиндрическая

расточка, сопряженная со стороны скошенного его торца с выполненным в не резьбовым отверстием под конец штока, а с противоположной стороны - с параллельным продольной оси сухарл сквозным пазом, в каждой плите перпендикулярно ее опорной плоскости выполнены соосные, разделенные перемычкой цилиндрические полости, в одной из которых, обращенных к опорной плоскости плиты, размещен упомянутый упругий зпементг, а в противоположной - цилиндрический сухарь, а также горизонтальная полость для размещения приводной вильчатой клиновой ползушки, ось которой расположёна в одной плоскости с общей осью двух указанных цилиндрических полостей, головка каждого из которых по периметру эквидистантна конфигурации в плане паза сухаря и смонтирована Б его цилиндрической расточке с возможностью установочных поворота болта вокруг его продольной оси м возвратно-поступательного относительно сквозного лаза сухаря перемещения, и гаек, смонтированных на стержневых частях болтов над клеммами.

2. Штамп по п. 1,отлм чающийся тем, что привод каждой вильчатой клиновой ползушки выполнен в виде силового цилиндра двойного действия с поршнем и штоком, горизонтальная полость в каждой плите выполнена ступенчатой с выходом большей ступени на боковую ее поверхность, при этом указанная большая ступень образует полость силового цилиндра, шток поршня которого жестко связан с вильчатой клиновой пслзушкой со стороны, противоположной вильчатой ее части.

Использование: горячая объемная штамповка на прессах. Сущность изобретения: для замены штамповых вставок на верхней и нижней плитах штампа клеммы зажима вставок на плитах связаны посредством болтов с фигурными головками и гаек с узлами ускоренного включения-отключения усилия зажима клемм. Каждый узел включает цилиндрический сухарь с обращенным к опорной плоскости плиты скошенным торцем, размещенный в .полости плиты со стороны инструмента, шток с головкой и резьбовой частью, связанной с сухарем, который подпружинен относительно плиты штампа посредством упругого элемента, размещенного в другой полости пли ты, соосной первой, а также приводной вильчатый клиновой элемент, размещенный в третьей, горизонтальной полости плиты, Вильчатый элемент размещен в горизонтальной полости с возможностью взаимодействия со скошенным торцем цилиндрического сухаря. В теле последнего выполнена цилиндрическая расточка и сквозной сообщающийся с расточкой паз, а фигурная головка болта клеммы расположена в цилиндрической расточке в специальном углублении, предотвращающем поворот болта при затяжке клеммы гайкой. При замене инструмента за счет подъема цилиндрического сухаря вильчатой ползуш- кой при включенном приводе ее перемещения болт с фигурной головкой может быть повернут на 90° и выведен из сквозного пази сухаря, в результате чего клемма, осво- божденная от усилия зажима, может быть удалена из штампа вместе со средством за- жима, а после замены вставки возвращена на прежнее место. Для восстановления усилия зажима достаточно повернуть болт с фигурной головкой, предварительно введенный в сквозной паз сухаря, на 90°, включить привод перемещения клиновой вильчатой полЗушки в ббратную сторону и опустить цилиндрический сухарь. 1 з.п. ф- лы, 3 ил. СА) 41 СА 4Q OJ

S

fpi/Ј.1

&.

6,ЪЪ

ф€/е.2

ff-fi

§

&

го

.

N

зз:;к

/

фи&З