(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ Корпус 3 является несущей конструкцие питателя. На передней стенке корпуса 3 расположен шпиндель 4, на пего устанавл вается кассета 1, и три направляющих 1, параллельных оси щпинделя 4, по которым может перемещаться ограничитель 2. На цилиндрической части шшшделя 4 установлены фиксаторы 8, удерживающие кассету 1, а на фланце шпинделя 4 имеется привод ной палец 9j передающий вращение кассете 1. Последняя ступень редуктора 5 связана со шпинделем 4 через храповую муфту 10, которая позволяет в случае неполной выработки кассеты 1 привести шпиндель 4 в нулевое положение для установ ки новой кассеты 1, Шаговый двигатель 6 установлен снаружи задней стенки корпуса 3 на радиаторе. Кассета 1 и ограничитель 2 представляет собой диск и поддон, снабженные резьбой по типу соединения винт-гайка. Для предохранения от св1Шчивания с кассеты 1 в нерабочем положении ограничитель 2 имеет стопор 11, который на время работы удаляется. Ограничитель 2 установлен соосно кассете 1 и охватывает ее, предохраняя детали от выпадания . В oгpaIiичитeлe 2 выполнены три ответных отверстия В для направляющих 7, отверстие С для стопора 11 и выпускное отверстие Д, соосное одному из пазов Е кассеты 1. Пазы Е на Щ1Л1Шдрической поверхности кассеты предназначены для размещения деталей типа щтырей штепсельных разъемов, сверл, осей и т. п. Пазы Е расположены по винтовой ДИНКИ с направлением и шагом резьбы. Кроме того, в кассете 1 выпо нено отверстие С для приводного пальца 9 Автоматический питатель работает следующим образом. При отработке двигателем 6 одного шага на один щаг повернется шпиндель 4, а вместе с ним и кассета 1, При этом ог раничитель 2, опирающийся на направляющие 7 и связшшый с кассетой 1 резьбой, продВ1-шется поступательно на один шаг и сов местит выпускное отверстие Д с пазом Е кассеты 1, а деталь под действием собственного веса выпадает из кассеты 1. При дальнейшей отработке шага двигателем 6 процесс выдачи деталей повторится. Отработанная кассета 1 вместе с ограничителем 2 вручную снимается со шпинделя 4. Заполненная кассета 1 с предварительно удаленным стопором 11 надвигается на шпиндель 4 до срабатывания фиксаторов 8, и выдача изделий начнется вновь. Формула изобретения Автоматический питатель, содержащий кассету с пазами, расположенными по винтовой линии, и резьбой с направлением и шагом винтовой линии, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, кассета снабжена охватывающим ее и установленным соосно с ней ограничителем с ответной резьбой, в котором выполнены отверстия с размещенными в них направляющими, параллельными оси вращения кассеты, а также выпускное отверстие, соосное одному из пазов кассеты. Источ1шки информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 396240, кл. В23а7/02, 01.Об.71. 2,А. П. Владзиевский Автоматические линии в машш-юстроении кн„ 1, 1958 г. стр. 149-151.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1988 |
|
SU1569180A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU396240A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Устройство для запрессовки деталей типа штифтов | 1985 |
|
SU1288013A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИВОД ПЛАШЕЧНОГО ПРЕВЕНТОРА-2 | 1993 |
|
RU2097527C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНай ВЫДЛЧ.И ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349565A1 |
ГИДРОПРИВОД ДИСКРЕТНОГО УГЛОВОГО ХОДА | 2012 |
|
RU2497027C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН И ПЕРФОРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2286442C1 |
Роторный штамповочный пресс для изготовления двуслойных угольных брикетов | 1990 |
|
SU1794691A2 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1974-12-26—Подача