Композиция для пресс материала Советский патент 1976 года по МПК C08L83/04 

Ниже приведены примеры рецептур предлагаемой композиции для пресс-материала, .%: 4О 35 4 Полиметилсилсесквиоксан АлкиламиносилоксиалюмосиликатСтеарат кальция Стекловолокнистый наполСстальное. нитель В качестве катализатора отверждения в пресс-композиции применен продукт взаимодействия алкиламиносилана, например аминометиленметилтриэтоксисилана, с алюмосиликатом, например каолином. Этот продукт получают путем непосредственного смещения в смесителе или в ванне. При этом аминометиленмети диэтоксисилан сначала сорбируется на каолине, а затем взаимодействует с гидроксильными гру пами каолина. Только после этого катализатор вводят в полимер. В качестве алюмосиликата может быть использован каолин, тальк, глина-кил и другие алюмосиликаты. Пресс-материал но указанным рецептурам получают следующим образом. В металлическом реакторе в течение 20-30 мин смешивают аминосилан с алюмосиликатом. Полученный катализатор вводят в полиметилсилсесксвиоксан, залитый предварительно в смеситель Вернера. Смесь перемешивают 10 мин, после чего в нее вводят рубленую стеклонить и стеарат кальция. Общее время перемешивания всех компонентов 45 мин. Готовую пресс-массу выгружают, раскладывают на сетчатые пластины и сушат при 1ОО С в течение 3-7 час. Кроме указанного способа, пресс-материал может быть изготовлен в виде дозирующегося стекловолокнита. Пресс-материал, полученный таким способом, обладает повышенной текучестью и оптимальной скоростью отверждения, что позволяет перерабатывать его при длине волокна 5-15 мм литьевым прессованием. Свойства предлагаемого и известного пресс-материалов приведены в таблице.

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, Мн/м

5 Ударная вязкость, кжд/м

Дугостойкооть при токе дуги до 1QO ма, сек Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м.: 2 1,5 исходное состояние

после 24 часов пребывания при 95% относительной влаж2,5 10 ности и 40 С

Электрическая прочность,

Текучесть по Рашингу, мм: исходное состояние

после одного года хранения Срок хранения пресс-материала, месяц

160

120 70 1ОО

5ОО

300

11

9-13

5-7

100 50

200 140 3-6 .ю 1О Предлагаемый пресс-материал может быть использован для шахтного взрывоопасного электрооборудования, кранового и тягового электрооборудования, для изготовления ду го гасительных камер электроподвижного состава. Предполагаемый годовой экономический эффект от использовани материала составит 1390,0 тыс. руб. ула изобретения Композиция для пресс-материала, вклю чающая полиметилсилсесквиоксан, катализа тор отверждения, стеарат кальция и стекл волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения текучести и увеличения срока хранения композиции при сохранении физико-механич ких и электрических свойств пресс-материала, в качестве катализатора отверждения она содержит алкиламиносилоксиалюмосиликат при следующем соотношении компонентов (в вес.%): Полиметилсилс есквиокс ан3 5-4О Алкиламиносилоксиалюмосиликат17-22Стеарат кальция1-3 Стекловолокнистый наполнительОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Справочник по пластическим массам, под. ред. М. И. Гарбара, В. М. Катаева, М. С. Акутина, том И , изд.-во Химия, 1969, стр. 131-137. 2.Авт.св. № 474549, кл. COS у47/02, 1974 прототип.