СОСТАВ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ Алмазный обраэиБ3 Сополимер акриловой кислоты с гакеааллилсахарозой0,3 Вода96,7 Ситалл подвергают шлифованию и полиро Ванию по плоскости. Получают следующие I i результаты: съем 2,7-3,0 мкм/мин, качест}вр поверхности V 13.; Пример 3, Состав для шлифования Н полирования хрупких монокристаллов со- i держит компоненты в следующих соотноше-: шгах (в вес. %}: Алмазный абразив6 5380 5 14 Сополимер акриловой кислоты с тетрааллилпентаэритритом 0,75 Вода.93,25 Лейкосапфир подвергают ишифованию и , ролированию по плоскости. Получают следурщие результаты: съем 2,2-2,6 мкм/мин, сачество поверхности 712. Съем материала-монокристалла во всех примерах выше в 2 раза по сравне1шю со| Съемом состава по прототипу Качество no-i верхности во всех случаях на 1 класс выше, i В таблице приведены сравнительные физиJco-механические свойства предлагаемого ростава и состава по прототипу.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для шлифования и полирования кристаллов | 1980 |
|
SU943264A1 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки кристаллов | 1978 |
|
SU767181A1 |
| Способ получения пластин лейкосапфира | 1982 |
|
SU1056805A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ САПФИРОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, САПФИРОВАЯ ПЛУНЖЕРНАЯ ПАРА И НАСОС-ДОЗАТОР НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2521129C1 |
| Шлифовально-полировальный состав | 1981 |
|
SU1014873A1 |
| СОСТАВ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2358852C2 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФЕРРОАБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2366676C2 |
| СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1743114A3 |
| Способ обработки оптических кристаллических деталей | 1989 |
|
SU1663063A1 |
| Алмазная абразивная суспензия | 1991 |
|
SU1781271A1 |
По прототипу Выбранная скорость Стандартный состав равен нулю. Сополимеры акриловой кислоты (САКАС, САКАП) обладают поверхностно-активным действием. При введении их в состав для шлифования (полирования) хрупких монокри6-|45 таллов достигается пластифицирование (по-; вышение вязкости, размягчение) обрабатываемой поверхности монокристалла н улучшение условий обработки. При этом повышается про изводительность. Съем материала монокрнс-; |ао талла лейкосапфира при использовании пр0д-и{ лагаемого состава составляет 1,6-2 мкм/ми11,| в то время как. при применении извест- j ; ной пастъг съем равен О,8- 1 мкм/мин. 1 Предлагаемый состав до11ускает: много- кратное использование алмазного абразива (при обработке лейкосапфира до 50 раз); после обработки легко удаляется путем промьшкн водой; взрыво- и пожаробезопасный.; сдвига соответствует условиям шлифования и полирования.. разбавляют бензином, структура разрушается и предел прочности Предлагаемый состав приготовляют сле-j сующим образом. В воде г при комнатной температуре раст воряют сополимер при перемешивании в те-; чение одного часа. В готовый раствор вводят алмазный абразив и систему перемешивают 1Q-15 мин, после чего состав готов к использованию. Формула изобретения Состав для шлифования и полирования монокристаллов, включающий алмазный порошо J JB Связующее, о, тличающийся тем, ;что, с цепью автоматизации процесса и no-j |вышения производительности труда, в качестве связующего он содержит водный раствор сополимера акриловой кислоты с гексаалли4сахарозой или тетрааллилпентаэритритом npi следующем соотношении компонентов (B BQC|%):
59
Сополимер акриповой кислотыИсточники информации, принятые во внис гексааллипсахарозой илимание при экспертизе: , .
тетрааллилпентаэритритом 0,05-0,781. Авт.свид. № 197057, кл. С О9 G
Алмазный порошок 1 -61/02, 196 5 г.
Вода Остальноев 2. ГОСТ 16877-71 - прототип.
538014
