1
Изобретение относится к испытательным машинам и приборам, а именно к стендам, и может быть применено в станкостроительной и подшипниковой промышленности.
Известны стенды для испытания подшипвиковых узлов, содержащие электродвигатель станину, устройства для крепления подшипниковых узлов ll.
Недостатком этих стендов является узкий диапазон измеряемых характеристик.
По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению является стенд для испытания электрошпинделей с оправкой, содержаший станину, размещенные на ней призмы для установки на них корпуса электрошпинделя и прихват для закрепления корпуса электрошпинделя 2.
Недостатком стенда является малый диапазон измерений и невозможность одновременной оценки погрешностей изготовления и монтажа электрошпиндепей.
Цель изобретения - возможность одновременно оценивать погрешности изготовления и монтажа электрошпинделей и расширение диапазона измерений.
Эта цель достигается благодаря тому, что стенд снабжен электродвигателем и последовательно соединенными своими валами с валом электродвигателя несколькими генераторами разной мощности и частоты, попеременно электрически подсоединяемыми к электрошпинделю, тремя видами преобразователей: преобразователем вибраций, устанавливаемым под оправкой, преобразователями температуры, размешенными в призмах, и преобразователем оборотов, устанавливаемы над оправкой, и воспринимающей сигналы преобразователей усилительно-регистрирующей аппаратурой.
Чертеж иллюстрирует изобретение.
Стенд содержит электродвигатель переменного тока 1, станину 2, установленные на ней призмы 3 и оправку 4, жестко соединенную с электрошпинделем 5. На станине 2 установлен прихват 6, который при перемещении винта 7 прижимает корпус электрошпинделя к призмам 3.
Система охлаждения электрошпинделя автономная, состоит из бака 8, наполненного 1,5%-ным содовым раствором, насоса 9, обратного клапана 10 и сливного патрубка 11. Система смазки включает возяухоотстойник 12 и маслораспылитель 13. Электродвигатель 1 последовательно соединен своими валами с высокочастотными генераторами 14, 15, 16 разной мощности и частоты, например 300, 400 и 60О гц. Переключатель 17 подключает к электро- шпинделю 5 попеременно генераторы 14, 15, 16. Стенд снабжен бесконтактным индуктивным преобразователем вибраций 18, терморезисторными преобразователями температуры 19 и бесконтактным преобразователем оборотов 20. Преобразователь вибраций 18 установлен под оправкой 4 и связан с показывающим прибором 21, типа электронного осциллографа, через усилитель 22. Преобразователи температуры 19 неподвижно размещены в призмах 3 и подпружине ны к корпусу электрошпинделя 5. Каждый преобразователь через двухканальный усилитель 23 связан с показывающим прибором2 типа микроамперметра, Преобразователь оборотов 2 О состоит, например, из лампочки 25 и фотодиода26, получающего при одном обороте импульс через отверстие в оправке 4. Через реле времени 27 и усилитель 28 преобразователь связан с пересчетным прибором 29 типа ПП 15. Реле времени 27 также связано с пересчетным прибором 29 к переключателем 17. Работает стенд следующим образом. Корпус электрошпинделя 5 устанавливается на призмы 3, подключается к маслорас пылителю 13, системе охлаждения и к одному из генераторов 14, 15, 16 через переюиочатель 17. Корпус электропшинделя закрепляется прихватом с помощью винта 7. Одновременно с включением электродвигателя включаются все генераторы и преобразователи, а также система охлаждения. Система смазки включается вручную путем откры тия крана, подающего воздух. Сртгналы преобразователей температуры 19 раздельно подаются на усилитель 2.3 тл далее на микроамперметр 24. Преобразователь вибрапий 18 фиксирует колебания оправки 4. Сигнал его усиливается, фильтруется на усилителе 22 и подается на осциллограф 21. Величина амплитуды определяется по сетке на маске осциллографа. Преобразователь оборотов 20 с усилителем 28 и пересчетным прибором 29 включаются автоматически после отключения привода через реле времени 27. Реле установлено для выделения участка на выбеге, имеющего крутое падение оборотов. Счет оборотов, преобразованных в калиброванные электрические импульсы, производится пересчетным прибором на выбеге или при обкатке за интервалы 10, 100 или 1000 сек. С целью отбраковки негодных электрошпинделей экспериментальным путем устанавливаются допустимые пределы времени выбега и вибраций для к.ждого типа электрошпинделей. Температура нагрева корпуса не должна превышать . Формула изобретения Стенд для испытания электрошпинделей с оправкой, содержащий станину, размещенные на ней призмы для установки на них корпуса электрошпинделя и прихват для закрепления корпуса электрошпинделя, отличающийся тем, что, с целью одновременной оценки погрешностей изготовления и монтажа и расширения диапазона измерений, он снабжен электродвигателем и последовательно соединенными своими валами с валом электродвигателя несколькими генераторами разной мощности и частоты,попеременно электрически подсоединяемыми к электрошпинделю, тремя видами преобразователей: преобразователем вибраций, устанавливаемым под оправкой, преобразователями температуры, размещенными в призмах, и преобразователем оборотов, устанавливаемым над оправкой, и воспринимающей сигналы преобразователей усилительно-регистрирующей аппаратурой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт. св. СССР № 357489 по кл. G-01 М 13/04 от 12.12.68. 2.Авт. св. СССР № 323695 по кл. G О1 М 13/О4 от ОЗ.О4.69 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания электрошпинделей | 1977 |
|
SU746236A1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Устройство для контроля токопроводности сварочных горелок | 1981 |
|
SU986674A1 |
Стенд для испытания электрошпинделей с оправкой | 1982 |
|
SU1021952A1 |
Автоматический титратор | 1982 |
|
SU1096576A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ НЕЛИНЕЙНОСТИ МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЛИНЕЙНОГО УСКОРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬ | 2014 |
|
RU2586262C2 |
СТЕНД ДЛЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ | 2015 |
|
RU2587758C1 |
ШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ | 1996 |
|
RU2142643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАРАБОТКИ И ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ И ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371573C1 |
Электрошпиндель | 1991 |
|
SU1838048A3 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1975-08-04—Подача