Согласно настоящему изобретению предлагается устройство для вращения поддона газогенератора с использованием в качестве двигателя гидравлических или пневматических цилиндров, управляемых двухходовым краном , связанным со ртутным переключателем.
Предлагаемый привод состоит из следующих элементов: основного цилиндра 3 с порщнем 4; вспомогательного цилиндра 6 с поршнем 7; ртутного переключателя JO и распределительного крана 9.
На фиг. 1 чертежа изображена схема действия привода; на фиг. 2 - схема включения вспомогательного цилиндра 6 (вид по стрелке А фиг. 1); на фиг. 3 и 4 - то же в положениях при ходе толкания и обратном ходе; на фиг. 5 и б - схема работы ртутного переключателя.
Основной цилиндр 3 располагается горизонтально и имеет подвод воздуха в свое днище. Шток поршня 4 снабжен на конце зубом 5, а в средней части имеет шпоночную канавку длиной, равной ходу поршня. На участке шпоночной канавки штока надето кольцо //, имеющее зуб, входящий в шпоночную канавку. При перемещении поршня 4 вдоль своей оси кольцо // не перемещается. В крайних положениях штока поршня 4, кольцо 7/ поворачивается на 90°, поворачивая при этом поршень 4. Обратный ход поршня осуществляется за счет пружины }2. На штоке - имеются два ограничителя хода J3.
Шток 7 вспомогательного горизонтального цилиндра 6 связан с рукояткой кольца У/. В днище цилиндра 6 подводится воздух. С другой стороны поршня 7 имеется пружина, обеспечивающая возврат поршня в исходное положение. Питание цилиндра 3 производится через цилиндр б после окончания прямого хода поршня 7. Выпуск воздуха из цилиндра 3 возможен лишь после окончания обратного хода поршня 7.
Ртутный переключатель 0 представляет собой трубку, частично заполненную ртутью. Переключатель имеет ось а, вокруг которой он может поворачиваться так, что его ось образует с горизонталью некоторый угол. На переключателе JO имеется штифт б, на который насажена прорезная тяга /4, управляющая краном 9. Кран 9 угловой и поворачивается под действием тяги /4, сообщая цилиндр.б, а следовательно, и цилиндр либо с напорной магистралью 15 либо с атмосферой.
Два крайних положения переключателя 10 показаны на фиг. 5 и 6. На трубке переключателя 10 имеются два клина в, которые нажимаются ограничителями 13 штока 4.
Фиг. 5 представляет момент, предшествующий концу хода толкания поддона. Ограничитель 75, надвигаясь на клин в, заставляет опускаться правый конец переключателя 10. Однако, благодаря прорезу, др. тех пор, пока переключатель 10 не займет горизонтального положения, кран .9 поворачиваться не будет. Как только переключатель 10 пройдет горизонтальное положение, ртуть, находящаяся в нем, перельется, и тяга 14, опустившись, поставит кран 9 в новое положение. Фиг. б представляет момент, предшествующий концу обратного хода штока 4.
Подача воздуха производится в магистраль 15 через регулировочный кран 8.
Действие привода заключается в следующем. В днище поддона газогенератора /, по окружности, вставлены вертикальные пальцы 2. Число пальцев определяет ход толкания порщня 4 при заданном диаметре окружности, проходящей через оси пальцев 2.
Пальцы 2 воспринимают усилие толкания от порщня 4 через зуб 5. Для обеспечения свободного прохода зуба 5 мимо очередного пальца 2, до начала обратного хода, шток поршня 4 поворачивается вокруг своей оси на 9,0° при помощи кольца 7/, под действием щтока 7.
До начала хода толкания зуб 5, под действием штока 7 и кольца 11, возвращается в положение зацепления.
Во время хода толкания зуб 5 расположен горизонтально, а при обратном ходе - вертикально вниз.
Перед началом хода толкания воздух поступает в цилиндр б, поршень
7 поворачивает, через кольцо 77, поршень 4 и в крайнем положении открывает доступ воздуху в цилиндр 3, после чего поршень начинает толкать очередной палец 2.
Дойдя до крайнего положения хода толкания, ограничитель 75 перебрасывает переключатель 70, и воздух начинает выходить из цилиндра 6. Удельное давление пружин возврата поршня цилиндра 6 больще, чем пружины возврата порщня 4, поэтому сначала начнет возвращаться поршень цилиндра 6, который одновременно перекроет выпуск воздуха из цилиндра 5 и откроет его лишь после окончания обратного хода.
Для обеспечения быстрого обратного хода все трубопроводы делаются достаточного размера и лишь сечение магистрали к крану 8 выбирается из условия желательного предела регулирования скорости подачи.
Установка может работать и как гидравлическая.
На днище цилиндра 5 устанавливается предохранительный клапан со свистком, сигнализирующим повышение сопротивления вращению поддона.
Предмет изобретения.
Устройство для вращения поддона газогенератора с применением гидравлических или пневматических цилиндров, управляемых двухходовым краном, связанным со ртутным переключателем, отличающееся тем, что оно состоит из двух последовательно соединенных цилиндров 5 и 6, из которых первый предназначен для толкания поддона 7 при прямом ходе щтока 4, действующего зубом 5 на пальцы 2 поддона, а второй с помощью рычага 7 и кольца 7/ с зубом служит для поворота щтока 4 в его конечных положениях с целью сце-. пления и расцепления зуба 5- с очередным пальцем 2.
;К авторскозгу С П1детельству 1 С. Водыте
Л2 53826
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство для газогенераторов | 1937 |
|
SU52774A1 |
Газогенератор непрерывного производства водяного газа | 1945 |
|
SU68142A1 |
Способ работы карбюраторного двигателя внутреннего сгорания и карбюраторный двигатель внутреннего сгорания | 1980 |
|
SU1035256A1 |
Устройство для разрушения грунта продуктами сгорания | 1981 |
|
SU964075A1 |
Устройство для управления на расстоянии распределительным органом пневматического двигателя | 1936 |
|
SU54306A1 |
Промышленный робот | 1982 |
|
SU1186077A3 |
Прижим | 1986 |
|
SU1404239A1 |
Устройство для автоматической промывки фильтров | 1937 |
|
SU59597A1 |
БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕССS П Т &ФОНД nmtm | 1973 |
|
SU408822A1 |
Устройство для разгонки зазоров стыков железнодорожного пути | 1941 |
|
SU68334A2 |
и vj -/
Pfc У Г//5
,
Ьиг.4
/
X;
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-06-13—Подача