1
Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитной головки.
Известен способ изготовления магнитной головки путем шлифования плоскостей разъема ферритовых сердечников, и.х соединения 4ejie3 немагнитную перекладку и формирования рабочей поверхности магнитной головки 1 . Способ обеспечивает значительную простоту процесса изготовления магнитной головки.
Известен также способ изготовления магнитной головки, по которому после шлифования плоскостей разъема ферритовых сердечников и формирования рабочей поверх ности производят их финишную доводку 2. Этот способ обеспечивает высокую повторяемость параметров магнитных головок, однако не получают их высокую разрешающую способность.
Цель изобретения. - увеличение разрешающей способности магнитной головки. Это достигается за счет того, что при финишной доводке плоскостей разъема ферритовых сердечников и рабочей поверхности
производят их обработку суспензией абразивного микропорошка в водном растворе серной кислоты с концентрацией 0,3-3О,О вес.%.
Магнитную головку изготавливают следующим образом.
Плоскости разъема ферритовых сердечников шлифуют абразивными кругами на шлифовальном станке. После шлифования плоскостей разъема ферритовых сердечников производят их финишную доводку. При финишной доводке плоскостей разъема ферритовых сердечников обрабатывают суспензией абразивного микропорошка, например абразивного микропорошка электрокорунда белого, в водном растворе серной кислоты с концентрацией 0,3-30,0 вес.%. Затем содиняют плоскости разъема ферритовых сердечников через немагнитную прокладку и формируют рабочую поверхность магнитной головки. После формирования рабочей поверхности производят ее финишную доводку. При финишной доводке рабочей поверхности ее также обрабатывают суспензией абразив3ного микропорошка в водном растворе сер- ной кислоты с концентрацией 0,3-30,0вес.%. Способ обеспечивает изготовление магнитных головок с высокой разрешающей спо- собностью без значительного усложнения 5 самого процесса изготовления и бысокой устойчивостью к истиранию. Формула изобретения 10 Способ изготовления магнитной головки путем шлифования плоскостей разъема ферритовых сердечников, их финишной доводки и соединения через немагнитную прок-15 ладку, формирования рабочей поверхности 5384 1 4 магнитной головки и ее ф11Ш1шной доводки, отличающийся тем, что, с целью увеличения разрешающей способности магнитной головки, при финишной доводке плос- костей разъема ферритовых сердечников и рабочей поверхности магнитной головки производят их обработку суспензией абразив ного микропорошка в водном растворе серной кислоты с концентрацией 0,3-30,0 вес.%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство№262179, М.Кл, G 11 В 5/42, 25.10.68. 2. Патент Японии № 48-26527, кл. 102Е503, 11.О8.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сердечников магнитных головок | 1982 |
|
SU1051573A1 |
Способ изготовления магнитной головки | 1977 |
|
SU656103A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДОВОДКИ СТАЛЬНЫХ ШАРИКОВ | 2005 |
|
RU2297432C1 |
Способ изготовления магнитной головки | 1976 |
|
SU566263A1 |
Способ изготовления магнитных головок | 1978 |
|
SU723662A1 |
Способ изготовления магнитной головки | 1978 |
|
SU699556A1 |
Способ изготовления магнитных головок | 1976 |
|
SU892470A1 |
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ФОРМИРОВАНИЯ МАКРОТОПОЛОГИИ ВЫСТУПОВ ИНСТРУМЕНТА В ВИДЕ ПРЕРЫВИСТОГО КРУГА | 1997 |
|
RU2136477C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU425211A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1975-03-13—Подача