Состав подкладки для односторонней сварки металлов Советский патент 1976 года по МПК B23K35/22 

1

Изобретение относится к области сварки, в частности к составам подкладки для односторонней сварки металлов.

Известны различные составы подкладки для односторонней сварки металлов, содержащие кварцевый, оливковый и циркониевый пески и стекловолокно.

Известен также состав подкладки для односторонней сварки металлов, содержащий огнеупорный порошок и натриево-цирконовое стекло.

Однако известные составы подкладки не обеспечивают качественного формирования ооратной стороны сварного шва.

наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является состав подкладки, состоящий из смеси силиката натрия с песком.

Недостатком такого состава подкладки является то, что он не обеспечивает высокой термической стойкости, возможности многократного использования и качественного формирования обратной стороны сварного щва.

Для повышения термической стойкости, обеспечения возможности многократного применения и качественного формирования обратной стороны сварного шва предлагаемый состав подкладки в качестве огнеупорного материала содержит кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кварцевое стекло95-98

Силикат натрия2-5

Кварцевое стекло берется в виде двух фракций 0,35-0,5 мм - 65-75% н фракция и,01-0,06 мм 25-35%.

Для получения гладкой поверхности щва кварцевое стекло вводится в виде порощков указанных двух фракций. Такой состав изготовляют по керамической технологии (полусухим прессованием или тромбованием с сушкой изделий в сушильном шкафу).

Пример. Технология изготовления изделий следующая. Кварцевое стекло дробили, измельчали, рассеивали на две фракции и приготовляли смеси следующих составов, вес. %:

1-й состав:

Кварцевое стекло98

Фракция 0,35-0,5 мм70

Фракция 0,01-0,06 мм30

Силикат натрия2.

2-й состав:

Кварцевое стекло95

Фракция 0,35-0,5 мм70

Фракция 0,01-0,06 мм30

Силикат натрия5.

Массы прессовали на гидравлическом прессе при удельном давлении 500 кг/см.

Отформованные подкладки сущили в сушильном шкафу нри температуре 50°С в течение 6 ч. После сушки подкладка имела достаточную для использования при сварке прочность ( кг/см.

Состав подкладки имеет предел прочности при изгибе Стизг кг/см - 30-Ч-50 кг/cм.

Подкладки предлагаемого состава были испытаны при автоматической сварке стальных пластин различной толщины.

Результаты испытаний следуюш.ие: они обеспечивают качественное формирование стыкового шва с гладкой поверхностью без пор в треш,ин, при сварке в среде углекислого газа могут быть использованы 2-3 и более раз, а кроме того, подкладки удобны в работе и не требуют водяного охлаждения.

Внедрение подкладок предлагаемого состава в производство позволяет заменить медные

подкладки с водяным охлаждением высококачественными огнеупорными без охлаждения.

Формула изобретения

Состав подкладки для односторонней сварки металлов, содержащий огнеупорный материал и силикат натрия, отличающийс я тем, что, с целью повышения термической стойкости, обеспечения возможности многократного использования подкладки и повышения качества формирования обратной стороны сварного шва, состав в качестве огнеупорного материала содержит кварцевое стекло при следующем соотнощении компонентов.

вес. %:

Кварцевое стекло

95-98 Силикат натрия 2-5