3 Составы и их физико-механические и 539665 4 технологические свойства приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU954136A1 |
Смесь для литейных форм | 1973 |
|
SU459298A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1981 |
|
SU1077692A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU850251A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU904868A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1979 |
|
SU835592A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ и СпОСОб EE пРигОТОВлЕНия | 1976 |
|
SU793691A1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА | 1998 |
|
RU2139770C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1976 |
|
SU607636A1 |
Состав № 3 является оптимальным. Содержание в формовочной смеси такого иоверхностно-активного вещества повышает ее прочность, снижает осыпаемость, повышает формуемость, характеризующую пластичность смеси, и текучесть. Снижение склонности смеси к ужиминообразованию и понижению осыпаемости характеризует влияние этого ПАВ как стабилизатора влаги.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм, включающая огнеупорный наполнитель, бентонит, уголь каменный молотый, поверхностноактивное вещество, воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси, текучести, стабилизации влажности и снижения склонности к ужиминообразованию, в качестве поверхностно-активного вещества смесь содержит продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастительного дубления при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %: Бентонит6,0-10,0
Уголь каменный молотый 1,0- 5,0 Поверхностно-активное
вещество0,1- 1,0
Вода3,0- 3,5
Огнеупорный наполнитель Остальное
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1974-10-08—Подача