Смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1981 года по МПК B22C1/18 

Недостатком известной смеси являются неудовлетворительная осыпаемость, низкая текучесть и неравномерная плотность смеси в готовой форме. Целью изобретения является снижение осыпаемости, повьпнение текучести и достижение равномерной плотности смеси в готовой форме. Для достижения указанной цели смесь для изготовления литейных форм на автоматических формовочных линиях в соответствии с изобретением, включающая огнеупорный наполнитель, бентонит, уголь молотый, дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): Уголь молотый2,0 - 5,0 Бентонит4,0 -10,0 Сода кальцинированная0,12- 0,30 Минеральное масло0,1 - 1,0 Огнеупорный наполнитель Остальное В качестве минерального масла используется масло ВИ-4, оно является продуктом глубокой селективной очистки сернистых нефтей. Это низковязкое вещество. Минеральное масло понижает водоотдаТаблица 1 чу бентонита, что позволяет снизить обсыхаемость и осыпаемость смеси, а также снижает влажность смеси, что способствует хорошему уплотнению в узких местах формы и получению тонкостенных отливок сложной конфигурации с высокой геометрической точностью, свободных от поверхностных дефектов, связанных с неравномерной плотностью формы. Содержание минерального масла ниже нижнего предела (0,1%) оказывает незначительное влияние на улучшение свойств смеси, а при увеличении его содержания выше верхнего предела (1,0%) повышается газотворность смеси и, следовательно, увеличивается опасность появления дефектов отливок типа складчатости. Формовочную смесь в соответствии с изобретением готовят следующим образом. Загружают в смеситель огнеупорный наполнитель, бентонит, уголь молотый, соду кальцинированную и минеральное масло ВИ-4 и перемешивают 10 мин. Рецептура смесей, иллюстрирующих изобретение, приведена в табл. 1, свойства смеси - в табл. 2.

Как следует из табл. 1 и 2 текучесть смеси в соответствии с изобретением (составы 1, 2, 3) выше, влажность при уплотняемости

Таблица 2

45% - ниже, чем у известной смеси 4, что характеризует повышенную формуемость, лучшее распределение смеси по форме при засыпке, а также возможность использования смеси при уплотнении прессованием и встряхиванием.

Согласно прототипу (смесь 4) для получения неосыпающейся формы надо применять смесь с уплотняемостью 45-55%, что соответствует насыпному весу 0,76- 0,66 г/см, а предлагаемая смесь имеет те же значения осыпаемости при величинах уплотняемости 35-45%, при этом насыпной вес увеличивается до 0,91 г/см. Благодаря этому возрастает плотность смеси при заполнении и достигается более равномерное распределение смеси в уплотненной форме.

Оптимальным составом из предлагаемых является состав 2 (табл. 1), в котором вышеуказанные преимущества проявляются наиболее значительно.

Экспериментальные отливки, полученные с применением форм из предлагаемой смеси, имели поверхность чистую от пригара и ужимины.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм на автоматических формовочных линиях.

В табл. 3 представлены сравнительные свойства смесей в соответствии с табл. 1

при различной уплотняемости.

Таблица 3

включающая огнеупорный наполнитель, бентопит, уголь молотый, соду кальцинированную, отличающаяся тем, что, с целью снижения осыпаемости, повышения текучести и достижения равномерной плотности смеси в готовой форме, она дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): Уголь молотый2,0 - 5,0

Бентонит4,0 -10,0

Сода кальцинированная 0,12- 0,30 Минеральное масло0,1 - 1,0

Огнеупорный наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4. Авторское свидетельство СССР № 564084, кл. В 22С 1/02, 1976 (прототип).