Способ полунепрерывного литья Советский патент 1976 года по МПК B22D11/00 

рой через дорн 5 или затравку 1 посредством постоянных или открывающихся каналов 8.

Для образования второго торца 9 отливкн (см. фиг. 3) после вытяжки ее требуемой длины кристаллизатор совместно с отливкой сначала поднимают вверх до такой высоты, когда интенсивно охлаждаемая часть 1Гристаллизатора оказывается расположенной над уровнем торЦа дорна, а затем останавливают (вытяжку прекращают).

При этом жидкий металл поднимается и заполняет пространство над дорном на толщину стенки отливки, задаваемую уровнем металла.

После затвердевания жидкого металла торца 9 отливки уровень его понижают для разобщения с затвердевшей частью отливки, а полученную отливку 3 извлекают из кристаллизатора 4.

На этом цикл получения отливки заканчивают.

Описанным способом можно получать полые отливки непрерывным литьем со сплошными перегородками или с переменным сечением стенок.

Прп необходимости отливкп могут быть затем разрезаны на части требуемой длины.

Формула изобретения 5

1.Способ полунепрерывного литья полых отливок с применением дорна, включающий перемещение отливки вверх с помощью затравки и подачу жидкого металла в кристаллизатор сифоном из сообщающих сосудов, отличающийся тем, что, с целью получения отливок с замкнутой полостью, в начале процесса затравку устанавливают с зазором от дорна на толщину стенки торца отливки, а в

5 конце процесса перемещают кристаллизатор совместно с отливкой вверх до заполнения жидким металлом пространства над дорном на толщину второго торца отливки, выдерживают до кристаллизации жидкого металла с

0 последующим понижением уроВНя жидкого металла относительно кристаллизатора.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что полость отливки сообщают с атмосферой.

Фиё.1

CD

Фиг. 2