оправы 4 в обрабатываемой детали 5. Контакт по сфере между линзами 1 и 2 обеспечивается пружиной 6, установленной между оправой 4 и линзой 2. Линза 1 выполнена в виде плоско-параллельной пластипы с отверстием «а по оси и имеет три рабочие поверхности: две плоские А и Б, параллельные между собой и перпендикулярные к оси отверстия, и одну сферическую В. Линза 2 имеет только одну рабочую поверхность - сферическую Г. Диаметр линзы 2 больше диаметра отверстия «а в линзе 1, но меньше диаметра линии пересечения сферической и плоской поверхностей линзы 1.
Устройство работает следующим образом.
При черновой обработке детали 5 в ее внутренней полости формируют посадочное место для оправы 4с закрепленным в ней оптическим элементом 3. После установки оправы 4 обрабатываемую деталь 5 закрепляют в плавающем патроне шпинделя токарного станка (на чертежах не показано), после чего путем наклона и смещений плавающего патрона, наблюдая в автоколлимационную трубку 7, совмещают с осью щпинделя оптическую ось линзы 1, определяемую поверхностями Б и В линзы 1 (в данном случае это прямая, проходящая через центр кривизны сферической поверхности В перпендикулярно к плоской поверхности Б), и обрабатывают обозначенные знаком «V поверхности детали 5 (фиг. 1).
Для обработки поверхностей, обозначенных знаком «V на фиг. 2, деталь 5 переворачивают и, не изменяя крепления оправы 4 с оптическим элементом 3, устанавливают снова на тот же самый плавающий патрон того же станка (на чертежах не показаны) и подвижками патрона вновь совмещают оптическую ось элемента 3, определяемую теперь поверхностями А линзы 1 и Г линзы 2, с осью шпинделя станка (в данном случае оптическая ось - это прямая, проходящая через центр
кривизны поверхности Г перпендикулярно к поверхности А).
Формула изобретения
Устройство для выставления деталей,содержащее оптический элемент и оправу для его крепления к выставляемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности выставления, оптический элемент выполнен из двух оптических частей, одна из которых выполнена в виде плоско-параллельной пластины с отверстием в центральной части и сферической выемкой, контактирующей со сферой второй оптической части, диаметр которой больше отверстия и меньше сферической выемки оптической части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. № 443726, М. Кл. В 23В 1/00, 09.06.72 (прототип).
2.Авт. св. № 207636, М. Кл. В 23G 15/06, 09.08.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ центрирования в оправе линз, работающих в инфракрасной области спектра | 2016 |
|
RU2634078C1 |
Способ центрировки линзы в оправе | 1973 |
|
SU530172A1 |
СПОСОБ СБОРКИ СКЛЕИВАЕМЫХ ЛИНЗ И ОПРАВЫ | 1975 |
|
SU533198A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРИРОВКИ ЛИНЗЫ В ОПРАВЕ И ОПРАВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2544288C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРИРОВКИ ЛИНЗЫ В ОПРАВЕ И ОПРАВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542636C1 |
Способ контроля центрировки линзы при обработке ее оправы в шпинделе станка | 1988 |
|
SU1597656A1 |
Центрировочный патрон | 1983 |
|
SU1194591A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛИНЗ | 1992 |
|
RU2082138C1 |
Способ обработки полых деталей | 1972 |
|
SU443726A1 |
Способ позиционирования оптических узлов и функциональных поверхностей с прерывностями в зоне оптической оси | 1978 |
|
SU962826A1 |
/ -С
9иг.
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-10-24—Подача