(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ ЖИДКОСТИ
риалов (например керамики или стекла). Одновременно уменьшается вероятность засорения отверстий, поскольку они могут иметь относительно большие размеры проходного сечения.
На фиг. 1 изображено устройство с видом на переливное отверстие (ш,ель), вертикальный разрез; на фиг. 2 - орошаемая пластина и зона формирования пленки жидкости, вид спереди; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит сливную перегородку 1, орошаемую вертикальную или наклонную пластину 2, снабженную переливными отверстиями в виде расширяюш,ихся кверху нделей 3, кромки которых отогнуты в разные стороны от пластин 2.
Устройство работает следующим образом.
Слой жидкости накапливается на сливной перегородке 1 за счет гидравлического сопротивления переливных отверстий {ш,елей) 3 и разности давлений газа по обе стороны пластины 2.
Под действием гидростатического давления в слое жидкость течет по сливной перегородке 1 в направлении к переливным отверстиям (шелям) 3 пластины 2, непосредственно у поверхности пластины 2 изменяет свое направление, огибая отогнутые кромки переливных от1верстий (ш,елей) 3, и вытекает из них в виде плоских, безотрывных струек, векторы скорости во всех точках которых параллельны поверхности орошаемой пластины, что обеспечивает безотрывность истечения. За переливными отверстиями (шелями) 3 жидкость движется под действием сил инерции, гравитационных и капиллярных сил. Причем силы инерции действуют параллельно орошаемой поверхности пластины и обеспечивают растекание вытекающей из каждого переливного отверстия (щели) 3 плоской струйки на участке поверхности пластины 2, прилегающем к отверстию 3 сбоку, и образование на этом участке топкой падающей пленки. Соседние пленки жидкости на некоторой высоте смыкаются и образуют общую сплощную пленку.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает формирование сплошной пленки жидкости и при расположении переливных отверстий на достаточно большом расстоянии друг от друга будет обеспечиваться высокая коррозионная стойкость и прочность пластины, а также возможность их изготовления из хрупких материалов, например стекла или керамики.
Формула изобретения
Устройство для формирования пленки жидкости, содержащее сливную перегородку и вертикальную или наклонную пластину с переливными отверстиями в виде расширяющихся кверху щелей, отличающееся тем, что, с целью формирования сплошной пленки жидкости на поверхности пластины, кромки шелей отогнуты в разные стороны от пластины.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3491792, МКИ 137-561, 1940 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования пленкижидКОСТи | 1978 |
|
SU827091A1 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU865312A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1981 |
|
SU1001953A1 |
Вакуумная ректификационная колонна | 1985 |
|
SU1256761A1 |
Устройство для образования струй расплава | 1973 |
|
SU689715A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1988 |
|
SU1593687A1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ | 2015 |
|
RU2602863C9 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1391691A1 |
Загрузочное устройство вакуум-фильтра | 1987 |
|
SU1465079A1 |
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1974-04-22—Подача