Устройство для нанесения покрытий напылением в электрическом поле Советский патент 1976 года по МПК B05B5/08 

Изобретение относится к области оборудования для на-несения защитных покрытий и может быть использовано в электронно-ионной промышленности.

Известна установка для нанесения покрытий напылением в электрическом поле, содержащая рабочую камеру, источни-к высокого напряжения, электроды для зарядки по/рошка и распыляющее устройство в виде поршня, установленного в рабочей камере с возможностью поступательного перемещения 1.

Такая установка проста по коиструкции, но она имеет ряд существенных недостатков:

не всегда можно получить качественное покрытие на деталях сложной формы;

ограничение размеров покрываемых деталей по высоте (не всегда практически можно достичь нужной высоты подъема частиц в камере, которая 0 Нределяет габариты покрываемых деталей).

Известно устройство для нанесения покрытий в электрическом поле, содержащее камеру, установленные в ней соосно навстречу друг другу распылители материала, и заряжающие электроды 2.

Указанное устройство сложно по конструкции, установленные в нем распылители не дают возможпости равномерно распредел.ить материал покрытия. Ие всегда можно получить качественное покрытие на изделиях сложной формы.

С целью равномерного распределения материала по всему объему камеры и улучшения

качества покрытия изделий сложной формы в предлагаемом устройстве распылители выполнены в виде двух пластин шарнирносоединенных между собой и щтоком приеода возВ|ратно-;поступательного перемещения.

На чертеже показана принциниальная схема предлагаемого устройства для нанесения покрытий в электрическом поле.

Установка состоит из камеры 1, двух распылителей, установленных друг против друга, выполненных в виде шарнирпо соединенных между собой пластин 2 и 3, соверщающих маховые движения с помощью приводов 4 и 5 и емкостей 6 и 7 для распыляемого порошка 8, генератора 9 высокого напряжения и электродов 10 для зарядки порошка. Установка работает следующим образом. На дно емкостей 6 и 7 засылают порошок 8 и с помощью регулируемых приводов 4 и 5 пластины 2 и 3 совершают маховые дв«л ения. При расхождении пластин потоки воздуха устремляются под пластины и срывают поверхностный слой порошка, образуя взвесь. При их сближении взвесь порошка выдавливается через зазоры между пластинами и