Стенд для проиводства железобетонных изделий Советский патент 1976 года по МПК B28B17/00 

Описание патента на изобретение SU540744A1

1

Изобретение относится к строительной индустрии.

Известны стенды для производства железобетонных изделий, содержащие установленную на опорах подъемно-опускную форму с шарнирными бортами.

Однако -стенд для распалубки формы требует нрименения ручного труда.

Известны также стенды для производства длинномерных железобетонных изделий, состоящие из рааположенной на опорах подъемно-опускной формы с бортами и поддоном, шарнирио связанными между собой приводом перемещения формы, и механизма сборки и распалубки.

Однако известные стенды обладают рядом недостатков.

У них операции сборки и распалубки форм выполняются вручную с помощью различных приспособлений малой механизации.

.К тому же, запирание форм длинномерных конструкций выполняется с помощью стяжек, которые затрудняют бетонирование и заглаживание поверхности изделия и не обеспечивают точности геометрических раз)Меров формы при использовании в ее конструкции упругих щарниров.

Цель изобретения - улучшить зкоплуатационные качества стенда.

Для этого механизм сборки и распалубки

выполнен в виде жестко связанных с опорами скоб с регулируемыми кулачками и прикрепленных к бортам формы гибких связей, снабженных ригелями на свободных концах, и роликов, взаимодействующих с кулачками скоб.

Сущность изобретения поя-сняется чертежами.

На фиг. 1 изображен описываемый стенд, вид в 1плане; на фиг. 2 - стенд в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, в момент распалубки; на фиг. 4 - разрез по скобе вдоль продольной оси стенда.

Стенд включает форму 1, состоящую из поддона 2 и шарнирно прикрепленных к нему бортов 3, привод перемещения формы 4, опоры 5 и механизм сборки и распалубки 6.

Привод перемещения смонтирован на опоре под поддоном формы. При этом форма опирается на предусмотренные в опорах балкн, снабженные упругими прокладками.

Механизм сборки и распалубки 6 состоит из скоб 7, жестко прикрепленных к онорам, гибких элементов 8, присоединенных к бортам и снабженных ригелями 9 на свободных концах, и фиксирующих устройств 10, выполненных в виде поступательных кулачковых механизмов.

Фиксирующее устройство 10 включает в себя регулируемые кулачки 11 и ролики 12, при этом кулачки смонтированы через упругие Прокладки на внутренней стороне окоб 7 а ролики 12 - на бортах 3. Кроме того, скобы 7 снабжены направляющими 13.

Для осуществления оптимальных варианто1В процесса распалубки на наружной поверхности окоб 7 предусмотрены упоры 14, а в гибком элементе 8 - прореаи.

Стенд монтируется следующим образом. На сплаиированное основание в ряд, свободно без закрепления устанавливаются опоры 4 со скобами 7. .

Форма 1 установлена так, что поддон 2 олирается на упругие прокладки балок опор 5, а на-правляющие 13 скоб 7 взаимодействуют с платиками, установленными на поддоне 2.

Возмож-пость установки формы 1 поддоном 2 одновременно в несколько направляющих 13 с высокой точностью сопряжения, обеспечена отсутствием закрепления скоб 7 к спланированному основанию и возникающим вследствие этого эффектом центрирования каждой скобы 7 относительно поддона 2 в процессе опускания формы I на опоры 5.

В указанном положепии формы 1, борта 3 роликами 12 взаимодействуют с кулачками 11 скоб 7 под действием усилия, возникающего в зоне контакта от собственного веса формы.

Наличие регулируемых кулачков позволяет перемещением кулачка 11 корректировать конечный угол между формовочными поверхностЯМи каждого борта 3 и поддона 2, чем достигается точность формуемого изделия по ширине в верхней части сечения.

Это возможно благодаря наличию индивидуальных средств регулирования и направляющих 13, которые воспринимают разность регулирования со стороны противопололсных бортов.

Стенд работает следующим образом.

В исходном положении стенда форма 1 опирается поддоном 2 на резиновые прокладки балок опор 5, при этом поддон боковыми поверхностями взаимодействует с направляющими 13. Борта 3 формы занимают рабочее положение, которое фиксируется взаимодействием роликов 12 с кулачками 11.

В этом положении стенда производится установка арматуры и закладных деталей, бетонирование, виброуплотнение, затирка о-пкрытой поверхности и термообработка (путем подач;и теплоносителя в герметичные полости бортов 3 и поддона 2 формы).

В момепт виброуплотнения упругие прокладки, помимо ранее указанных функций, способствуют повышению интенсивности вибровоздействия, так как создают упругое основание вибрируемым элементам.

После термообработки изделия производят распалубку формы. При подъеме форумы ролики 12 выводятся

из контакта с кулачками 11, между ними образуется зазор, благодаря чему борта 3 получают возможность поворота относительно поддона 2.

Под действием веса ригелей 9, который гибкими элементами 8 передается бортам 3, последние отрываются от изделия и поворачиваются вокруг шарниров. При этом угол поворота бортов оправич«вает1ся фиксирующими устройствами 0 на всем протяжении подъема формы.

В этом положении элементов стенда производится съем изделия краном, чистка и смазка формовочных поверхностей поддона и бортов формы.

По окончании указанных операций форма опускается, ролики 12 взаимодействуют с кулачками 11, образуя кулачковый механизм поступательного действия, и поворачивают борта 3.

В момент описания поддона 2 на балки опор 5, все элементы стенда занимают рабочее положение.

При этом, когда сумма моментов указанных сил не превышает величины момента сил сцепления бортов с изделием и не обеспечивает процесса раопалубии, предусмотрена возможность принудительного отрыва бортов 3.

Это достигается тем, что на завершающем этапе подъема формы 1 ригели достигают упоров 14.

При продолжении подъема формы 1 борта 3, соединенные гибкими элементами 8, ригелями 9 и упорами 14 скоб 7 с неподвижными опорами 5, отрываются от изделия принудительно.

Гибкий элемент - транспортерная лента - помимо указанных функций является защитой элементов стенда от загрязнения бетонной смесью.

Формула изобретения

1.Стенд для производства железобетонных изделий, преимущест венно длинномерных, содержащий установленную на опорах подъемно-опуакную форму с шарнирными бортами, привод перемещения формы и механизм сборки и расналубки формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств стенда, механизм оборш и распалубки формы выполнен в виде жестко связанных с опорами скоб, с регулируемыми кулачками, и прикрепленных к бортам формы гибких связей с ригелями на свободных концах, и роликов, взаимодействующих с кулачками скоб.

2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что окобы снабжены направляющими.

V.

i

t- V . , k о k -Д A W. . О Л .

c7oA-/,.Q.oiSliJf

v/x/xx/xxxx/x/xx/y

ю

iZ

:о:°л: :б: А-°Я;л-оШ.

т

Похожие патенты SU540744A1

название год авторы номер документа
Кассетная установка 1980
  • Ручнов Дмитрий Васильевич
SU980988A1
Устройство для изготовления бетонных объемных элементов 1975
  • Медовский Леонид Ионович
  • Блейман Евгений Ильич
  • Лыков Эдуард Федорович
  • Апексимов Юрий Иванович
  • Синяков Василий Константинович
SU527289A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
КАССЕТНАЯ ФОРМА 1991
  • Мамаев Владимир Анатольевич
  • Дмитриев Александр Сергеевич
RU2013206C1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ 1972
SU420460A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОПАЛУБКЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2289006C1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1979
  • Кабан Микола Михайлович
SU893544A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2315693C2
Установка для вертикального формования железобетонных изделий 1989
  • Волынец Николай Павлович
  • Молчанов Генрих Николаевич
SU1653974A1

Иллюстрации к изобретению SU 540 744 A1

Реферат патента 1976 года Стенд для проиводства железобетонных изделий

Формула изобретения SU 540 744 A1

ЩЩШШй: Ш5 ШШ

SU 540 744 A1

Авторы

Волков Михаил Александрович

Белов Юрий Викторович

Куглер Елена Николаевна

Даты

1976-12-30Публикация

1974-03-20Подача