Устройство для перфорации непрерывно перемещаемого листового материала Советский патент 1977 года по МПК B21D28/36 B21D35/00 

кромок кольаевь« рядов пуалсолов -зубьев на соседаюс вадк;ах.

Валкн с пуансо;-}в.ми - зубьями и с коль цевы1-.31 режущими кромками раамеще1- ы пе;- парно, а парь; распояс ж ны аоследоаательн вдоль направленк51 перел;ещен5Ш матеркапа

Для снижена изгябажщи;; усилнй; в оюгсываемсм ус сройстве валки могут быть установлены с возможлостыо свободного

вращения.

С целью увеличения долговечности пуалсонов 3убьев устройство может бытьснаб™ жено расположенлым по ходу технологичеокого процесса перед перфорирующими валками ком:плектом дкскозых ножей, смонTHpoBasfflbix на общей ocii с , равным расстоянию между реглуишмк кро-мками пуалсокоЕ-.-зубьеВз pasMBiJieiCbix ua сьгежпых валках.

Описываемое ycTpi3licTBO также может быть снабжено парой взйимодействрошлл гладкн;4 iiH/iKi;apK-Jsci,.i-zx ва/шое, усталохз-ленной по ходу тэхконогпюскогс процесса за перфоряр} о1ЫЕ и налк;1м:-1 к преднааг-га ченкой для измекеийя и стабилизацкк Д1н.. рины получешлых отверстий.

На фиг„ i.2 oxeiviaTMrao покааано jc-i ройство, oGiafjl вид: да фиг, 3 - комплекс дисковых ножэй, зззрза ко А - А на фиг. 2; на фиг,, 4 - перфорирующиз saJiKHs про дольный .apea по Б - Е на фиг. 2; на фиг. 5 - 11ер(|)орирующие валкк ноперечный разрез по В - В на фиг. 4; на фиг 6 узел крепления залкоь.

Устройство содержит носледозательни по ходу 1ехнолог1гческого продесса установлеяйые KOivinneitT дисковых нолсей 1 с клиновой заточхсй и вза гмодеяств ющий

с ним гладкий UKnKJi -p-H4v;CKHS В ;ЛОК 2г

несколько пар (а час .г-нос-ГИ; две парь;) дйрфорирузощих валков, каждая из которых образована валком 3 с пуш сонами зубьями и валком 4 с кольцевой непрерывной режущей кромкой, пару гладких цилиндрических валков 5 и бара.бан 6 для намоткк пepфopиpoвaшioгo материала, тягивающий при своем вращешш материал через дисковые ножи и валки 2, 3. 4 и S, установленные с возможкостью СБобод™ ного вращения.

Пары перфорирующих валков 3 и 4 ус таноБлены таким образом, что режущие кромки (кольцевая и пуансонов - зубьев), расположенные на одной паре, смещены а на1фавленш оси валка отнсюшельно режущих кромок другой пары.

Валки 2, 3 и 4 установлены на саани- не 7 устройства с возможностью регулй ровки их положешш вдоль осв, длг чего

каждый валок снабжен двумя регулировочныьш гайками 8, размещенными по обе его стороааы. Для peryHEcpoBJSH межосевого расстояния междувзаимодействукйцимипарами вал1:ов предусмотрены винтовые меха низмы 9-12

Работает устройство следующим образом. Материал протягивается между дисковькiviH ножами 1 и валком 2, и при этом днс ковые ножи надрезают его, образуя продольные канавкй с шагом, равным требуемому шагу между рядами полученных далее отверстий. При перемещении материала между перфорирующими вашсами в каждую предварительно получегшую канавку внедряются пу.5НсоЕЬ зубья одаого из валков и, зсзйимадейсгвуя с соответст-вующими режу- щкмл к;:,ам.(.ам вагисов 4, образуют ряды отверстий.

Ддлее пер(| орированный материал проходйт между аалкаг ш 5, и они калибруют &тверсткя по ширине и правят материал п всей поверхности.

Ф о р м у л. а изобретения

1,Устройство для перфорации непреры но перемещаемого листового материала, содержащее валок с кольцевыми режущимя

кромклми и по меньшей мере два валка с дуансонамк-зубьягуШ, режущие кромки которых г.асп1 ложены на окрулшостях, ле :ащих во вз,аимно параллельных плоскостях, относительно смещеш- ых на соседних валках в напраален1ш, параллельном оси, на расстояиива отличающееся TBMj ЧТО; с целью уменьшения расстояния р;:щами отверстий в материале, устройство снабжено по меньшей мере одним

сопо/д ит®ль,н;ым валяом с .кольцевыми режущими кромками, причем общее копичество валков с кольцевыми режущими кромками равно количеству валков с пуаисонами-вубьями, кольцевые режущие кромки соседних валков расположены с относительным оме щением, соответствующим относительному смещению пуансонов-зубьев, установлены валки с пуансонами-зубьями и валки с колькевыми режущими кромками попарно, а кары расположены последовательно вдоль нахфавления перемещеняя материала.

2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снвженн изгибающих усилий, действующих на пуансоны-г бья, валки с пуансона1« зубьями

и кольцевыми режущими кромками ycraHOi лены с возможностью свобо1шого вращения.

3,Устройство по п. 1, о т л и ч а 1Ф. щ е е с я тем, что, с целью увеличения

долговечности пуансонов-зубьев, оно снабжено р)асполаженньпи по ходу технологи- ческого процесса перед перфорирующими валками комплектом дисковых ножей, смонтированных на общей оси с щагом, равным расстоянию между режущими кромками пуансонов-зубьев, р азмещенных на смежных валках.

4. Устройство ПОП.1, отлича ю- щ е е с я тем, что, с целые регулировки ширины полученных отверстий, оно снабжено парой взаимодействующих гладких валков, установленных по ходу технологнческо|го процесса после перфорационных валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ №823694; кл. В 21D 28/36, 7 с 28/36, от 06,12.51 г.

2.Авторское свидетельство СССР №401487; кл. В 26 F 1/2О; В 21 Л 28/36 от 01.О3.71 г. (прототип).

(риг.1

н,