Опрокидыватель слитков Советский патент 1938 года по МПК B21B39/26 

Предлагаемое изобретение касается опрокидывателя слитков, позволяющего подавать слитки в обе стороны рольганга с выдачей их к стану головной или донной частью.

В современных прокатных цехах подача слитков из нагревательных колодцев к блюмингу нормально осуществляется краном и трансферкарой. Однако повышение производительности делает необходимым удлинение приемного рольганга с тем, чтобы кран мог подавать слитки из первых двух групп нагревательных колодцев непосредственно на рольганг, минуя трансферкару. Так как кран подает слитки в вертикальном положении, то является необходимым опрокидывать их на рольганг. При прокатке на одном и том же блюминге слитков прямой и сифонной разливки возникает, кроме того, необходимость перекантовывать на 180° слиток, поданный трансферкарой толстым концом вперед. Наконец, при подаче недостаточно прогретого слитка возникает необходимость вернуть слиток от блюминга к нагревательным колодцам, т. е. поднять его из горизонтального положения в вертикальное. Часть из этих задач решается установкой предложенных ранее конструкций стационарных опрокидывателей, однако ни одна из существующих конструкций не обеспечивала одновременного решения всех поставленных задач.

Опрокидыватель, согласно настоящему изобретению, разрешает все эти задачи и, в основном, выполнен в виде поворотной коробки с четырьмя стенками без дна и крышки, поворачиваемой на 180 и имеющей опорную подставку для удержания слитка при подаче его в коробку.

На чертеже фиг. 1 представляет общий вид опрокидывателя в поперечном разрезе, а фиг. 2 - вид опрокидывателя сбоку.

Положение коробки опрокидывателя при подаче слитка на рольганг в направлении стрелки А показано на фиг. 2 пунктиром.

Устройство представляет собою поворотную коробку / без дна, имеющую вырезы для прохода роликов в боковых параллельных оси роликов стенках. Коробка / снабжена двумя цапфами 4, вокруг которых она может поворачиваться. Дном коробки служит шабот 2, верх которого очерчен по дуге круга, имеющего центр на оси цапф поворотной коробки 7.

Подаваемый краном слиток ставится в коробку 7 (фиг. 2) при ее вертикальном положении, на шабот 2 (на фиг. 2 сплошные линии), затем коробка приводится в горизонтальное положение, вследствие чего слиток ложится на рольганг 5. Привод опрокидывателя осуществляется через ускоряющую цепную передачу 6, ведомая звездочка 7 которой насажена на цапфу 4 поворотной коробки /, а ведущая 8-на вал Р, расположенный под полом цеха. За полное качание коробки 4, т. е. при повороте на 180°, нижний вал 9 благодаря разности диаметров звездочек 7 и 6 делает поворот на 120, вследствие чего оказывается возможным приводить этот вал от кривошипного механизма. Наличие в кинематической цепи полнооборотного кривошипного механизма гарантирует отсутствие возможности перехода коробки / за крайние положения при неточной остановке электродвигателя.

Шабот 2 и опорные ролики 7(9, непосредственно прилегающие к шаботу, выполнены гребенчатыми, что позволяет сделать шабот, а следовательно, и просвет в коробке 7, достаточно широкими для сквозного пропускания слитка в обоих направлениях. Наличие этих гребней обеспечивает поддержку слитка при его прохождении по рольгангу даже при сравнительно далеко расставленных друг от друга роликах /0. Одновременно гребни на шаботе использованы для отвода с него окалины. Боковая стенка коробки 7 по внешней своей стороне очерчена по дуге, имеющей центр на оси цапф, и при

повороте ее в горизонтальное положение образуется ровный плитовой настил, обеспечивающий плавное прохождение слитка. Так как применение гребенчатых роликов требует увеличения их наружного диаметра, то привод их от продольного вала рольганга осуществляется через глобоидальную пару шестерен. Шабот 2 оперт на деревянную торцевую подушку 77 и принимает на себя удары слитков при опускании их с некоторой высоты.

Для снижения мощности, потребляемой приводом, нижний вал 9 снабжен противовесом 72, подвешенным на рычагах таким образом, что статический момент противовеса изменяется, примерно, по тому же закону, что и статический момент коробки со слитком при ее повороте.

Для сквозного пропуска слитков по рольгангу коробка 7 приводится в горизонтальное положение (пунктир, фиг. 2), а при перекантовке слитка на 180° производится сначала остановка слитка в коробке 7, приведенной в горизонтальное положение, а затем поворотом ее на 180° производится кантовка. Таким же образом осуществляется и возврат слитка.

Предмет изобретения.

Опрокидыватель слитков для подачи их в оба направления рольганга с выдачей слитка к стану головной или донной частью, отличающийся тем, что опрокидыватель выполнен в виде коробки с четырьмя стенками без дна и крышки, с целью осуществления поворота слитка на 180°.