Изобретение относится к составу шихты для изготовления основных огнеупоров, которые могут быть использованы для футеровки металлургических печей, работающих в высокотемпературных режимах в среде агрессивных газов и в вакууме, в печах для плавки сернистого натрия и других расплавов солей.
Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая хромит с различны ми добавками, напрк lep электроплавленым корундом Г1 .
Наиболее близкой является шихта для изготовления основных огнеупоров, включающая хромит и окись магния 2.
Недостатками получаемых изделий из известных составов является невысокая температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см и химическая неустойчивость.
Целью изобретения является устранение этих недостатков, т.е. повышение тепературы начала деформации под нагрузкой и химической устойчивости основных огнеупоров.
Поставленная цель достигается тем, что шихта дополнительно содержит двус-кись циркония и окись лантана при следующем соотношении указанных компонентов ( в вес. %):
Хромит75-8О
Окись магния18-24
Двуокись цирконияО,2-1
Окись лантана0,02-1
Хромит применяют фракции 5-0,4 мм, окись магния, двуокись цирколчия и окись лантана - фракции менее О,О4 мм.
Изделия из этой шихты пол чают путем увлажнения ее сульфитно-спиртовой бардой плотностью 1,23 г/см до влажности 4%, формования из нее заготовок при удельном давлении прессования 2500 3000 кгс/см с последующим их обжигом при 173О-1780 С с выдержкой 3-6 час.
В результате полученные огнеупорные изделия имеют плотность 3,85-3,88 г/см термическую стойкость (13ОО°С- вода 7-8 теплосмен, температуру начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см выше
3
170О с, кислотостойкость 99,65-99,7.%, щелочестойкость 99,6-99,8%.
Изобретение может быть пояснено спе яующим конкретным примером:
Исходными компонентами яЕ,ляется
75 вес. % обогащенной кемпирсайской хромитовой руды, содержащей (в вес %):
СР О - 61,25; Mg-О- 15,21;
АЕ О, - 9,58; Fe,,©, - 14.02 ;
Ре О 1О,45; Si О - 0,9;
23,8 обожженной при температуре 155О°С окиси магния с содержанием Mg О 99,8; 0,2 обожженной двуокиси циркония с содержанием Z-f О 99,8; 1 проо
каленной при 8ОО С окиси лантана с содержанием 98.
о
Шихту увлажняют сульфитно-спиртовой бардой и прессуют из нее заготовки при удельном давлении 2500 кгс/см , которые затем обжигают при 17 8О С с выдержкой 3 час.
Полученные изделия имеют следуюшие физико-химические свойства:
Плотность, г/см3,85
Термическая стойкость
(13ОО С -вода), теплосмены 7
Химическая стойкость, %
кислотостойкость
щелочестойкость Температура начала деформации под нагрузкой
Выше 2 кгс/см, С
Формула изобретения
Шихта для изготовления основных огнеупоров, включающая хромит и окись магния, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры начала деформации под нагрузкой и химической устойчивости, она дополнительно содержит двуокись циркония и окись лантана при следующем соотношении указанных компонентов ( в вес. %):
75-80
Хромит 18-24
Окись магния 0,2-1 Двуокись циркония 0,02-1 Окись лантана
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретений:
1.Авторское свидетельство СССР
№ 395343 по кл. С 04 Ъ 35/24, 1971.
2.Авторсдае свидетельство СССР
№ 413129 по кл. С D35/42, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления основных огнеупоров | 1976 |
|
SU551307A1 |
Шихта для изготовления гонеупорных изделий | 1977 |
|
SU618360A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1975 |
|
SU556125A1 |
Огнеупорная масса | 1978 |
|
SU730661A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU833856A1 |
Огнеупорная масса | 1973 |
|
SU481573A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1977 |
|
SU726054A1 |
Огнеупорная масса | 1976 |
|
SU588212A1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU912717A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU889645A1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-02-05—Подача