(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огне-упОРНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU833858A1 |
Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров | 1977 |
|
SU628136A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1973 |
|
SU441250A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1972 |
|
SU423779A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1976 |
|
SU687048A1 |
Огнеупорная масса | 1985 |
|
SU1393826A1 |
Огнеупорная масса | 1976 |
|
SU627105A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU717008A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1975 |
|
SU532590A1 |
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов металлов | 1987 |
|
SU1477717A1 |
I
Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано для футеровки печей, регенераторов и других тепловых агрегатов.
Известна огнеупорная масса, со держащая, Бес.%:
Обожженный дунит 10-30 Спеченный тонкомолотый магнезит 20-40 Обожженный хромис. тый серпентин 45-55 Изделия из этой шихты обладают повышенной прочностью, низкой пористостью, высокой металло- и пшакоустойчивостью. Изделия из шихт, содержащих до 22% окиси хрома, имеют следующие свойства: предел прочности при сжатии 381 кг/см% кажущаяся плотность 2,98 г/см открытая пористость 19,7%, термостойкость (1300с - вода) 7 теплосмен р .
Недостаток такой шихты - низкая термостойкость и прочность изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная масса, содержащая, вес.%; дунит 86-98,8; глина огнеупорная 1-10 и сулИ)итно-спиртовая барда 0,2-4 Г2.
Недостатком известной массы является- ее невысокая термостойкость и прочность на сжатие (до 320 кг/см -).
Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности изделий.
10
Эта цель достигается тем, что огнеупорная масса на основе обожженного дунита содержит сульфитноспиртовую барду и в качестве добавок оксихлорад хдаркония при следующем
ts соотношении компонентов, вес.%: Обожженный дунит 85-92 Оксихлорид циркония 3-12 Сульфитно-спиртовая барда3-5
Введение оксихлорида циркония способствует образованию микротрещиноватой структуры материала, что повышает термическую стойкость из
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1979-12-05—Подача