Теплоизоляционная масса Советский патент 1977 года по МПК C04B43/02 

(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА

Изобретение касается получения теплоизоляционной массы, включающей минеральное волокно и кремнийорганическое связующее, применяемой, например, для изготовления листовых изделий.

Известна теплоизоляционная масса для получения листовых изделий, включающая минеральное волокно и синтетическое связующее lj.

Недостаток такой массы - сравнитель но низкая температ., ра эксплуатации изделия и недостаточная прочность.

Наиболее близкой по составу и назначению к предяагаемой изв естна масса, включающая минеральное волокно и кремнийорганическое связующее 2 ,

Недостаток этой массы - низкая прочность изделий.

С целью повыщения прочности изделий теплоизоляционная масса содержит минеральное волокно, модифицированное аминосодержащим реагентом, и дополнительно содержит в качестве связующего эпоксидную смолу при следующем соотнощении компонентов ( в вес.%):

Минеральное волокно, модифицированное аминосодержащим реагентом50-90 Кремнийорганическое связующее 2 -4О Эпоксидная смола 2 -4О Ниже приведены примеры осущ,ествления предложения.

Пример 1. 5О% модифицированного асбеста АК-1 размалывают в ролле, 33,4 % супертонкого модифицированного стекловолокна измельчают на пропеллерной мещалке. Суспензии измельченных волокон смещивают и после тщательного перемещивания в массу вводят ( в вес %) эпоксидную смолу ЭЗ-6 8,3%, кремнийорганическую смолу КО-916 в В1еде эмульсии 8,3. Бумагу отливают обычным путем на листоотливном аппарате ЛОА. После сушки бумагу подвергают дополнительной термообработке.

Аналогичным образом изготавливают бумагу из немодифицированного волокна.

Характеристика бумаги: масса 1ОО г/м толщина 0,23 мм.

П р и м е р 2 . 45% модифицированногх) асбеста АК-Г размалывают в ролле, 33% супертонкого модифицированного стекловолокна измельче:от на пропеллерной мешалке. Суспензии измельченных волокон смешивают и после тщатаяьного перемешиваТемпература обработки, Время прогрева, мин Разрывная длина, м:

пример 1 пример 2 Примерз. 69, 2% модифицированного базальтового волокна измельчают на мешалке, 7,7 % асбестового волокна размалывают в ролле. Суспензии волокон смешивают и после тшательного перемешивания в массу вводят (в%): эпоксидную смолу ЭД-6 7,7 и кремнийорганическую смолу КО-916 в виде эмульсии 14,4. Дальней шая обработка аналогична примеру 1. Характеристика бумаги: масса 100 г/м толщина 0,27 мм. Полученный в примере 3 материал обладает высокой прочностью: Темпера250 350 тура, С20,- 150 Время прогрева, мин Разрывная 2450 2900 3450 3200 длина, м ормула изобрет е н и я Теплоизоляционная масса для получения например, листовых изделий, включающая

4

ния в массу вводят ( в вес.%): зпоксицн по смолу 7,7% и кремнийорганическу.ю смолу КО..-916 в виде эмульсии 15,3. Дальнейшая обработка анапогична примеру 1.

Полученный в примерах 1 и 2 материал обладает высокой прочностью:

200 280

350 2

4 2

3850 385О 3550 3900 4900 4IOG минеральное волокно и кремнийорганическое связующее, о т л и ч а ю ш а я с э тем, что, с целью повь5шения прочности, она содержит минеральное волокно, модифицированное аминосодержащим реагентом, и дополнительно содержит в качестве связующего эпоксидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.%.: Минеральное , модифицированное аминосодержащим peareHTOiV Кремнийоргакическое сзя-зующееЭпоксидная смола Источники информации, принятые во внимание экспертизой: 1,Автосское свидетельство СССР № 403654, кл, СО4В 43/02, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР К- 481651, кл. Я 21 d 3/00, 1973 г.