СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК D21H23/14 D21H17/74 

Описание патента на изобретение SU422814A1

1

Изобретение относится к способам изготовления .волокнистых материалов путем обезвоживания водных волокнистых суспензий из различных волокон, например, таких как асбест, стекловолокно, кварцевое волокно, синтетические волокна, целлюлозные и другие, и предназначено к использованию, например, в ;целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ изготовления бумаги и картона путем приготовления волокнистой суспензии на основе водной суспензии минеральных волокон и раствора кремний-органического связующего, отлива волокнистой суспензии и сушки бумаги.

Основным недостатком известного способа является сложность технологического процесса.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что водную суспензию минеральных волокон предварительно обрабатывают катионной смолой в количестве от 0,01 до 5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумагу после сушки подвергают термообработке при тем:пературе 150-200° в течение 10-30 мин.

Способ осуш.ествляется следуюш,им образом.

После введения в водную волокнистую суспензию эмульсии кремнийорганичеокого связуюш,его мгновенно адсорбируется диспергированными в воде волокнами, предварительно обработанными катионными смолами и никакие дополнительные средства для осаждения связующего на волокно не требуются (вода, в которой диспергированы волокна, остается прозрачной), поэтому формование волокнистого материала можно производить тотчас после введения эмульсии -кремнийорганической

смолы. Бумага и картон изготовляются обычным способом. Для придания волокнистому материалу повышенной прочности его подвергают термообработке при температуре 150- 200°С в течение 10-30 мин.

Пример. Асбест марки П-3 распускается в ролле при концентрации 1,5%. В суспензию асбестовых волокон введено ультратонкое стекловолокно измельченное в ролле. Соотношение весов асбестовых волокон и ультратонкого стекловолокна составляет 60%-40% соответственно.

Водную суспензию смеси асбестовых и стеклянных волокон обрабатывают раствором

2%-иой смолы (по отношению к весу сухих волокон), после чего сразу же вводят эмульсию кремнийорганического лака К-41 в количестве 20% от веса сухих волокон. После перемешивания масса готова к использованию. 3 Предмет изобретения 1. Способ изготовления волокнистого материала, например, бумаги с использованием минеральных волокон путем приготовления волокнистой суспензии на основе водной, суспензии минеральных волокон и раствора кремнийорганического связующего, отлива волокнистой суспензии и сушки бумаги, отли4чающийся тем, что, с целью упрощения и повышения эффективности технологического процесса, водную суспензию минеральных волокон предварительно обрабатьгвают катионной смолой, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катионную смолу вводят в количестве от 0,01 до 5% от веса абсолютно сухого волокна.

Похожие патенты SU422814A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Гурьянов В.Е.
  • Товстошкуров Е.М.
  • Зеркалова Г.П.
  • Тимощук Т.С.
  • Лепешкина Е.В.
RU2173742C1
Теплоизоляционная масса 1974
  • Сандул Георгий Владимирович
  • Скуратовская Татьяна Николаевна
  • Качановский Николай Георгиевич
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Ромицын Валерий Иванович
SU541826A1
Фильтровальный материал для защиты органов дыхания 2023
  • Васюков Виктор Иванович
RU2808220C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ УГЛЕВОЛОКНИСТОЙ БУМАГИ 1992
  • Васильева Е.И.
  • Васильева Н.А.
  • Левит Р.М.
  • Тимощук Т.С.
  • Елисеев А.И.
  • Моногарова Н.Н.
RU2019616C1
Фильтрующий материал для осветления жидкости 1982
  • Канарский Альберт Владимирович
  • Фляте Давид Моисеевич
  • Платицына Наталия Васильевна
  • Спиридонов Анатолий Леонодович
SU1122340A1
КОМПОЗИЦИЯ УМЯГЧИТЕЛЯ 2016
  • Лу Чэнь
  • Кэмпбелл Клейтон
  • Рабидо Дженна Сью
RU2700056C1
Фильтрующий материал для очистки жидкостей 1979
  • Ламзин Станислав Васильевич
  • Марченко Герман Николаевич
  • Ермошкин Аркадий Сидорович
  • Виноградов Борис Андреевич
  • Шелгинский Эдуард Николаевич
  • Дударев Станислав Федорович
  • Климовицкий Аркадий Наумович
  • Снегирева Наталия Сергеевна
  • Яворская Елена Сергеевна
  • Гусынина Алла Михайловна
  • Ершова Александра Аркадьевна
  • Леонова Светлана Ивановна
SU841651A1
ВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ 2023
  • Курятников Андрей Борисович
  • Фёдорова Елена Михайловна
  • Хомутинников Николай Васильевич
  • Говязин Игорь Олегович
  • Иванов Геннадий Егорович
  • Пьяных Александр Иванович
  • Демидов Дмитрий Александрович
  • Тихонов Александр Валерьевич
  • Боброва Валентина Владимировна
  • Хомутинников Александр Николаевич
  • Макаров Игорь Сергеевич
RU2809598C1
Способ изготовления асбестового картона 1986
  • Агеев Аркадий Яковлевич
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Захаров Владимир Афанасьевич
  • Усвяцова Анета Генриховна
SU1430440A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА 1993
  • Куркучекова В.С.
  • Губин Ю.М.
  • Матвеев В.А.
  • Егорова Н.В.
  • Маков С.А.
  • Гринев В.Г.
  • Агеев А.Я.
RU2042006C1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 422 814 A1

SU 422 814 A1

Даты

1974-04-05Публикация

1972-06-30Подача