Устройство для окрашивания изделий окунанием Советский патент 1977 года по МПК B05C3/02 

Описание патента на изобретение SU542566A1

1

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий, и может быть использовано при механизации окрасочных поточных линий.

В настоящее время окраска изделий производится «а поточных окрасочных линиях, когда покрытия наносятся окунанием изделия в ванну с окрасочным составом. Детали транспортируются подвесным конвейером, окунание изделия в ванну производится благодаря изгибу трассы конвейера. Такая система окрашивания требует больших затрат времени и больших размеров окрашиваюших вани.

Известно устройство, которое включает ванну для окрасоЧНОго состава и расположенный над ней конвейер для перемешения изделий 1. Для окрашивания изделий ванна автоматически поднимается и опускается. Это ускоряет окрашивание и сокращает время пребывания изделий в ванне. Однако механизм для подъема и опускания ванны сложный и рассчитан на небольшую емкость ванн.

Известно устройство для окрашивания изделий окунанием, содержащее ванну для окрасочного состава, расположенные над ней транспортирующее средство для перемещения изделий и механизм подъема и опускания изделий в ванну 2. Механизм подъема и опускания изделия выполнен очень сложным и является не всегда надежным в работе.

С целью обеспечения надежности устройства в работе механизм нодъема и опускания выполнен в виде двуплечего рычага с противовесом, шарнирно закрепленного на установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения но вертикальной нанравляющей каретке, и взаимодействующего с упорами, ОДИ1 из которых закреплен на каретке, а другой на направляющей.

На фиг. 1 показан общий вид устройства с конвейером; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - общий впд механизма захвата; на фиг. 4 - разрез по А-А.

Устройство для окращивания изделий окунанием состоит из ванны 1 для окрасочного состава и расположенного над ней подвесного конвейера 2, несущего кассеты с изделиями 3. Над ванной установлен механизм захвата 4, сблокированный с конвейером 2. Механпзм захвата 4 предназначен для съема кассет с изделиями 3 с конвейера 2, окунания их в ванну 1 и возврата на конвейер. Механизм захвата состоит нз корпуса 5 с направляющими 6, по которым при помощи винта 7, вращаемого электродвигателем 8, перемещается каретка 9. На каретке 9, щарнирно установлен двуплечий рычаг 10, имеющий на одном плече противовес 11, вес которого всегда превышает вес кассеты с изделиями 3, а на другом плече выполнен паз 12 для захвата кассеты 3. Рычаг 10 одним плечом взаимодействует с роликовым упором 13, установленным на направляющей, а другим плечом ложится на выступ (упор) 14, выполненный на каретке 9. Для ускорения опускания кассеты с изделиями в ванну рычаг соединен с корпусом гибкой связью 15. Кассета с изделиями подвешивается на вилке 16 конвейера 2, который электрически сблокирован с электроприводом 8 устройства посредством конечных выключателей 17, 18 и 19.

Устройство работает следующим образом. Кассета с изделиями 3, подготовленными к окраске, перемещается по конвейеру 2 в окрасочную камеру, где установлена ванна 1 с краской. При прохождении кассеты над ванной конвейер останавливается конечным выключателем 17 и одновременно включается электропривод 8 механического захвата 4. Приводится во вращение винт 7, заставляя каретку 9 двигаться вниз по направляющим 6. Рычаг 10 под действием противовеса 11 поворачивается относительно роликового упора 13 до соприкосновения с упором 14 каретки 9, захватывая пазом 12 рычага 10 кассету 3. Кассета 3 снимается с вилки 16 конвейера 2 и уводится в сторону. При дальнейшем движении каретки 9 гибкая связь 15 натягивается, заставляя рычаг 10 поворачиваться вокруг оси, в результате чего кассета погрул :ается в ванну. При соприкосновении каретки 9 с конечным выключателем 19 электропривод 8 переключается на реверс. Каретка 9 по направляющим движется вверх и взаимодействие всех элементов протекает в обратном порядке. При возврате каретки 9 в исходное положение срабатывает конечный выключатель 18, отключая электропривод 8 и включая привод конвейера 2. Конвейер 2 передвигается на определенное расстояние, подводя следующую

кассету с изделиями к ванне с краской и цикл всех операций повторяется.

Реализация устройства для окрашивания изделий окунанием позволит повысить производительность труда, снизить стоимость оборудования на поточных окрасочных линиях, позволит упростить схему управления, оперативно изменять скорость движения конвейера.

Формула изобретения

Устройство для окрашивания изделий окунанием, содержащее ванну для окрасочного состава, расположенные над ней транспортирующее средство для перемещения изделий и

механизм подъема и опускания изделий в ванну, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности устройства в работе, механизм подъема и опускания выполнен в виде двуплечего рычага с противовесом, шарнирно закрепленного на установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальной направляющей каретке, и взаимодействующего с упорами, один из которых закреплен на каретке, а другой

на направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. свид. СССР № 135373, М. Кл. В 05С 3/10, 1960.

2. Авт. свид. СССР № 194589, М. Кл. В 05В 13/0,6, 1966 (прототип).

/7 ////////////// ////, /////

Фиг. 2

Похожие патенты SU542566A1

название год авторы номер документа
Устройство для окрашивания деталей окунанием 1960
  • Давыдов Д.В.
  • Хитров М.Ф.
SU135373A1
Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий 1980
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Карчава Яков Виссарионович
SU882637A1
Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава 1972
  • Богданов Анатолий Филатович
  • Иванов Александр Николаевич
SU490701A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХОПЕРАЦИЙ 1970
  • Г. Л. Брацлавский, Е. Г. Чертыковцева, А. Г. Селищев, П. И. Росл Ков, В. И. Краснов А. Г. Соркин
SU284682A1
Установка для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия 1977
  • Зонов Евгений Гаврилович
  • Жарков Аркадий Яковлевич
  • Барзигин Владимир Александрович
  • Лея Геннадий Юкумович
  • Анисимов Александр Митрофанович
  • Минин Владимир Иванович
SU686776A1
Камера для окраски крупногабаритных изделий 1988
  • Курчаков Николай Михайлович
  • Сутырин Виктор Павлович
SU1549609A1
Установка для окрашивания изделий 1990
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Тафинцев Владимир Михайлович
  • Лазарев Алексей Васильевич
SU1766532A1
Утсановка для окраски изделий 1975
  • Мурачев Евгений Сергеевич
  • Пехов Александр Петрович
  • Дворецкий Илья Михайлович
  • Разумов Виталий Иванович
SU651854A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАННАХ 1991
  • Смекалина Л.Б.
  • Арнаутов В.П.
  • Митрофанов В.Д.
RU2022893C1
Поточная линия для заневоливания пружин в кассетах с крышками 1980
  • Давыдов Александр Анисимович
SU961829A1

Иллюстрации к изобретению SU 542 566 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для окрашивания изделий окунанием

Формула изобретения SU 542 566 A1

/8

U

Фаг.

SU 542 566 A1

Авторы

Милоголов Владимир Иванович

Даты

1977-01-15Публикация

1975-01-10Подача