Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий Советский патент 1981 года по МПК B05C3/10 

I

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для окраски изделия, и может быть использовано при механизации и автоматизации окрасочных поточных линий.

Известно устройство для окрашивания изделия окунанием, содержащее ванну для окрасочного состава, транспортирующее средство, механизм подъема и . опускания изделий в ванну, упоры, закрепленные на каретке, и направляющие tilОднако данное устройство не обеспечивает качественную окраску всех по- верхностей брусковых деталей мебели.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения лакокрасочных покрытий, содержащее ванну для материала покрытия, раму, 2о конвейерную цепь со смонтированными в ней пальцами, подвески с подпружиненными -прижимами и плоскими толкателями и копиры r2j.

Однако это устройство не обеспечивает возможности нанесения покрытия на брусковые детали кухонной мебели, не имеюнц е резьбовые части, так как в зоне захвата прижимами детали остаются неокрашенными.

Цель изобретения - обеспечение возможности окраски брусковых деталей кухонной мебели, не имеющих резьбовой части.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве длянанесения лакокрасочных покрытий, содержащем ванну для материала покрытия, раму, конвейерную цепь со смонтированными в ней пальцами, подвески с подпружиненными прижимами и плоскими толкателями и копиры, подвески выполнены Г-образными и шарнирно закреплены на пальцах конвейерной цепи, а подпружиненные прижимы смонтированы со стороны шарнирного крепления подвесок.

На фиг. 1 изображена схема установки, вид спереди; на фиг. 2 - то же. 3 . 8 вид сбоку; на фиг. 3-5 - различные положения механизма в процессе работы; на фиг, 6 - место соединения подвески с пальцем. Устройство содержит корпус 1 замкнутого профиля, по которому перемещается цепь 2 конвейера, магазины 3 с боковыми стенками А, звездочКи 5, которые приводят в движение цепь конвейера 2, ванну 6 для материала покрытия, отсек 7 для сушки, бункер 8, мотор-редуктор 9, ременную передачу 10. На цепи конвейера 2 с двух сторон смонтированы пальцы II, на которых шарнирно закреплены Г-образные подвес ки 12. На подвеске шарнирно закреплены прижимы 13. На корпусе устройства жестко установлены копиры 14-16, с ко торыми взаимодействуют плоские толкатели 17 и 18. Толкатель 17 жестко, а толкатель 18 шарнирно закреплены на подвеске 12. Устройство включает такж базирующие белки 19, пружины 20, связанные с подвесками 12 и прижимами 13 Пружина 21 связана с подвеской 12 и пальцами П. Щека 22 жестко, а щека 2 шарнирно связаны с подвеской 12. Палец 24 шарнирно связывает подвеску 12 с пальцами 11. Устройство работает следующим образом. Конвейерная цепь 2 посредством мотора-редуктора 9 и ременной передачи перемещается по замкнутому контуру корпуса 1. Рабочий закладывает заготовки в оба магазина 3 партиями, подвески 12 в период прохождения через магазин 3 занимают горизонтальное положение посредством плоского толкателя 17, закрепленного жестко на подвес ке 12, и копира 14, смонтированного на корпусе 1. Одновременно прижимы 13 посредством копира 15 и плоского толкателя 18 занимают нерабочее (раскрытое) положение (фиг. 3). В зоне магазина взаимодействие копира 15 и плоского толкателя 18 прекращается. Пружина 20 прижима 13 зажимает заготовку меязду щеками 22 и 23. В дальнейшем подвеска, сохраняя горизонтальное положение, переворачива ется с заготовкой вниз, проходя через 7 ванну 6, наполненную наносимым покрытием, В ванну опускаются заготовка с щеками 22 и 23, По выходе из ванны, взаимодействие копира 14 и плоского толкателя I7 постепенно завершается и подвеска 12 занимает вертикальное положение. В зтом же положении происходит сушка изделий продуванием (устройство для сушки не показано). По окончании сушки в конце конвейера толкатель 17 подвески 2 входит во взаимодействие с копиром 14, переводя ее в горизонтальное положение. Одновременно толкатель 18 входит во взаимодействие с копиром 16 и отводит щеку 23 (фиг. 4), изделие поступает в бункер 8. В дальнейшем цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию процесса лакокраски брусковых деталей кухонной мебели, улучшает качество покрытия и значительно повышает производительность труда. Годовой экономический эффект по предварительным расчетам составит около 18 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий, содержащее ванну для материала покрытия, раму, конвейерную цепь со смонтированными в ней пальцами, подвески с подпружиненными прижимами и плоскими толкателями и копиры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности окраски брусковых деталей кухонной мебели, не именлдих резьбовой части, подвески вьшолнены Г-образными и шарнйрно закреплены, на пальцах конвейерной цепи, а подпружиненные прижимы смонтированы со стороны шарнирного крепления подвесок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 542566, кл. В 05 С 3/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2678166/23-05, кл. В 05 С 3/10, 1978 (прототип).

« «

« с

гг

« «

«««

««

Фиг.1