Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей Советский патент 1977 года по МПК B24B13/02 

Описание патента на изобретение SU542625A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Похожие патенты SU542625A1

название год авторы номер документа
Инструмент для обработки асферических поверхностей 1983
  • Липовецкий Лев Ефимович
SU1103996A1
Способ обработки асферических поверхностей 1973
  • Никитин Юрий Петрович
SU528181A1
Способ обработки асферических поверхностей оптических деталей 1980
  • Хабиров Ахат Зайдуллович
SU865619A1
Голографический способ контроля выпуклых оптических поверхностей 1977
  • Бейнарович Лидия Николаевна
  • Ларионов Николай Петрович
  • Лукин Анатолий Васильевич
SU721672A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 2003
  • Потапова Н.И.
  • Цветков А.Д.
RU2245852C1
Станок для доводки асферических повер-ХНОСТЕй ОпТичЕСКиХ дЕТАлЕй 1979
  • Хабиров Ахат Зайдуллович
SU804382A1
Способ асферизации детали 1989
  • Коробченко Игорь Александрович
SU1694489A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ПЛАВНЫМ ИЗМЕНЕНИЕМ ОПТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПО АПЕРТУРЕ 1992
  • Потапова Нина Ивановна
  • Цветков Аркадий Дмитриевич
RU2037851C1
Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей оптических деталей 1982
  • Липовецкий Лев Ефимович
  • Контиевский Юрий Петрович
  • Хуснутдинов Амирхан Гильмутдинович
SU1098764A1
Устройство для обработки асферических поверхностей 1990
  • Гречишкин Константин Алексеевич
SU1731448A1

Иллюстрации к изобретению SU 542 625 A1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей

Формула изобретения SU 542 625 A1

Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей с асферическими поверхностями. Известен способ изготовления инст румента для шлифования и полирования асферических поверхностей l . Этот инструмент выполнен в виде упругого диска или сферического сегмента , разделенного на лепест ки радиальными прорезями переменного сечения. Возможности применения такого инструмента ограничены, так как при формировании им поверхностей с большими отступлениями (более 60 мкм на 1 мм) от ближайшей сферы, возникают большие внутренние напряжения, превышающие предел} упругости материала инструмента и приводящие к остаточным деформациям. Цель изобретения - обеспечение возможности получения поверхностей с интерференционной точностью при неограниченно большом отступлении их :от ближайших сферических поверхностей. Для этого по предлагаемому способу формируют с псмлощью упругого сферического инструмента асферическу1й; поверхность и используют ее,в качест .ве матрицы для изготовления ческого инструмента, которьг { Формируют последующую асферическую поверхность, на базе которой изготовляют новый асферический инструмент, причем количестве переходов выбирают от требуемого отступления асферической поверхности от сферы. Способ юсуществляется следующим образом (см.чертеж). На чертеже пунктиром обозначены промежуточные инструменты с исходной сферической поверхностью 1 радиуса RO I Т1 g (радиус кривизны при вершине асферической поверхности) и промежуточной асферической поверхностью 2, а также конечный инструмент с асферической поверхностью 3 для формирования требуемой поверхности 4. В качестве рабочей поверхности первого промежуточного инструмента берут сферу радиуса .4 g «С помощью этого инструмента под действием приложенных к нему центра;1ьной Рц и краевых Рцр нагрузок формируют с необходимой точностью промежуточную асферическую поверхность 2. Формирование асферической поверхности в данном случае основано на распределении работы по aoHEiM. блатрдаря

SU 542 625 A1

Авторы

Карлин Олег Глебович

Кукс Владимир Герасимович

Липовецкий Лев Ефимович

Хабиров Ахат Зайдулович

Даты

1977-01-15Публикация

1972-06-06Подача