Приспособление к горизонтальному торфяному прессу для загрузки торфа, уплотнения его между фильтрующими плитами и загрузки отпрессованных плиток Советский патент 1938 года по МПК C10F5/04 

Для целей отжатия термического торфа в настоящее время исполь зуются горизонтальные многослойные прессы периодического действия. Самый пресс представляет собой нормальный гидропресс кузнечного типа с четырьмя колоннами, к кото- I рым подвешены плиты. Торф, подлежащий прессованию, должен быть j загружен между этими плитами, уплотнен и после отжима выгружен вниз на ленточный транспортер, доставляющий готовую продукцию к бункерам электростанции или газо- I генератора.

Авторами настоящего изобретения предлагается приспособление к горизонтальному торфяному прессу одновременно выполняющее загрузку, уплотнение торфа между фильтрующими плитами и разгрузку отпрессованных плиток.

На чертеже изображен разрез пред- j лагаемого приспособления. Торф из j бункера 1 подается ленточным транспортером 2 и загружается между , плитами 5 пресса. Одновременно с транспортером 2 передвигается

разгрузочное приспособление с гусеничной цепью 5 и уплотняющий каток 4.

Работа предлагаемого приспособления происходит следующим образом. Клавищи 9, шарнирно подвешенные на специальной цепи 5 загрузочного приспособления, расставлены по шагу, равному расстоянию между плитами 5. Верхняя часть этих плит очерчена по профилю реечного зацепления, а фасонные звенья цепи 3 соприкасаются с плитой как зацепление рейки с зубом щестерни. Таким образом, при повороте ведущего вала //, а следовательно, и звездочки 12, которая несет на себе цепь с роликами, вся система выталкивателей подвинется влево. Клавищи 9, которыми производится выталкивание, будут иметь перемещение по вертикали, т. е. в этом смысле система работает как обычное гусеничное устройство.

Нижний профиль направляющих 10, по которым катятся ролики цепи, выбран с таким расчетом, чтобы обеспечить плавный ввод клавищ

в межплиточное пространство. Кроме того необходимо создать постепенное углубление клавиш между плитами, чтобы число одновременно выпадающих плит было минимальным и средняя часть профиля нижней направляющей была описана радиусом для создания нормального эвольвентного зацепления между плитой и зубом фасонной цепи.

Вывод клавиш из плит показан с правой стороны. Поворот клавиш вокруг звездочек как ведущей, так и ведомой происходит с определенным расположением этих клавиш относительно друг друга, что достигается благодаря особому оформлению хвостов клавиш.

Верхняя ветвь бесконечной цепи с клавишами поддерживается верхней направляющей.

После окончания процесса выталкивания вся система поворачивается относительно неподвижного ведомого вала 13 на определенный угол, обеспечивающий вывод клавиш за габариты плит и передвигается назад за счет движения челнокового загрузочного транспортера.Скорость передвижения устройства равна 0,1 М1сек.

Уплотняющее устройство предназначается для разравнивания и уплотнения поверхности свежезасыпанного в межплиточное пространство торфа; оно выполнено в виде зубчатого катка 4, тягачом для которого служит передвижной загрузочный транспортер 2. Профиль зубцов катка сделан с таким расчетом, чтобы при качении уплотнить торф на возможно большую глубину. При этом верхние ребра плит выполнены, как зубцы рейки, и каток в данном случае является как бы шестерней. Каток работает только тогда, когда производится загрузка, при обратном ходе он приподнимается вместе с гусеницей разгрузочного устройства. Чтобы загруженный в пресс торф не просыпался, под прессом расположено подвижное дно, движущееся вместе с катком.

Загрузочный транспортер 2 передвигается при загрузке помощью механизма разгрузочного устройства, а обратное движение осуществляется за счет привода ходовых колес его. Гусеничное устройство с уплотняющим катком при этом поднимается вверх.

Предмет изобретения.

1.Приспособление к горизонтальному торфяному прессу для загрузки торфа, уплотнения его между фильтрующими плитами и разгрузки отпрессованных плиток, отличающееся применением подвижной рамы с укрепленными на ней транспортером 2, катком 4 и бесконечной гусеничной цепью 3.

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что каток 4 снабжен зубцами, служащими для уплотнения торфа при сцеплении их с верхними, кромками плит 5 пресса.

3.Форма выполнения поиспособления по п. 1, отличающаяся тем, что гусеничная цепь 3 снабжена зубчатыми звеньями, сцепляющимися с верхними кромками плит 5 и несущими клавиши 9, предназначенные при опускании их в промежутки между плитами, для выталкивания отпрессованных плиток.

4.Форма выполнения приспособления по п. 3, отличающаяся тем что нижняя ветвь гусеничной цепи снабжена криволинейной направляющей 10, оформляемой по профилю, обусловливаемому величиной погружения клавиш в пространство между плитами.

Е авторскому свидетельству С. П. Баринова, В. А. Тимофеева и В. И. Кригер М