Способ изготовления огнеупорных масс Советский патент 1938 года по МПК C04B35/44 

Описание патента на изобретение SU54295A1

Изобретение относится к области получения быстро твердеющих огнеупорных масс для выработки изделий путем формовки, а также для замазок, мертелей и т. п.

Сущность изобретения заключается в применении в качестве исходного материала алюмината бария или смеси его с другими огнеупорными материалами, как-то: щамот, магнезит, кремнезем и т. п.

Обычные керамические связки, например, глины различных сортов, хотя и связывают керамические массы уже до обжига, но сравнительно слабо и большей частью не обеспечивают достаточной связности как при высушивании, так и при нагревах их в пределах 100-900°. К тому же дегидратация глин и связанные с ней значительное увеличение усадки и понижение химической стойкости делают непригодными для многих целей глиняные связки названных выше масс..

Из строительных вяжущих веществ наиболее применяется быстросхватывающийся глиноземистый цемент, представляющий собою, как известно,

алюминат кальция, но он плавится при температурах 1450-1500 и к огнеупорным материалам отнесен быть не может.

Повышение огнеупорности может быть достигнуто лишь добавлением чрезмерно больших количеств глинозема или извести, что в свою очередь вызывает снижение всех прочих физико-химических показателей масс.

Алюминат бария, в противоположность алюминату кальция, относится к высокоогнеупорным материалам, оставаясь таковым при любых соотношениях между глиноземом и окисью бария. Он представляет собою белый порошок, легко растворимый в теплой разбавленной соляной кислоте почти без остатка. При длительной обработке алюмината бария водой в раствор переходит значительная его часть при некотором его разложении.

Растворимость алюмината бария в воде затрудняет применение его в строительной технике, но ни в какой мере не препятствует использованию в огнеупорной технике, где решающим свойством в данном случае является огнеупорность материалов.

Установлено, что алюминаты бария плавятся при температурах на сотни градусов выше, нежели алюминаты кальция и, при любых соотношениях между глиноземом и окисью бария, алюминаты бария могут быть отнесены к материалам большой огнеупорности.

Будучи замешаны с соответствующими наполнителями, алюминаты бария дают огнеупорные массы для самых разнообразных изделий и назначений, как-то: огнеупорные бетоны, обмазки, безобжиговые огнеупоры и др.

Приготовление алюминатов бария производится путем прокаливания смеси глинозема с углекислым барием или другими подходяш,ими соединениями бария.

Дозирование и смешение алюминатов бария с наполнителями, например, шамотом, глиной, бокситом, хромитом, магнезитом и т. п., а также с водою производится методами, обычными в керамическом производстве или строительной технике.

Получающиеся массы любой консистенции удобно формуются теми же обычными методами, но через 20- 30 минут или другой срок, в зависимости от особенностей масс, после их затворения происходит их схватывание, а через 1-3 суток полное отвердевание, после чего они готовы к употреблению.

При изготовлении огнеупорных обмазок, бетонов и т. п. массы замешиваются также обычными способами и сразу же по затворении водой вручную или механически наносятся на свои рабочие места.

Предмет и- з о б р е т е и и я.

Способ изготовления огнеупорных масс для выработки изделий путем формовки, а также для замазок, мертелей и т. д., отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют алюминат бария один или в смеси с другими огнеупорными материалами: шамотом, магнезитом, кремнеземом и т. д.

Похожие патенты SU54295A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления огнеупорного гидравлического вяжущего вещества 1937
  • Матвеев Р.Р.
SU55383A1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150441C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ 1996
  • Дябин В.В.
  • Неволин В.М.
  • Заборовский В.М.
  • Крутский Ю.Л.
RU2163579C2
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Цыганова Елена Ивановна
  • Шекунова Валентина Михайловна
  • Диденкулова Ирина Ивановна
RU2345973C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Фон Римон Липински Тадеуш
  • Келлер Бруно
  • Байссманн Франк
  • Нойгебауэр Петер
  • Кернке Рут
  • Поппе Дирк
RU2622557C2
Огнеупорная масса 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Новак Петр Яковлевич
  • Бузаева Татьяна Михайловна
  • Титарев Василий Яковлевич
  • Гейхман Всеволод Владимирович
  • Матвеев Борис Иванович
SU1154241A1
Огнеупорный раствор 1980
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Деменьтьева Ольга Николаевна
  • Стяжкин Анатолий Константинович
  • Вязьменова Виктория Андреевна
  • Хромовских Олег Сергеевич
  • Голубцов Степан Владимирович
  • Матвеев Николай Семенович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU891591A1
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 1997
  • Кучин В.Д.
RU2139836C1
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ 1994
  • Аверьянова Е.В.
  • Аксельрод Л.М.
  • Деркунова Т.Л.
  • Якимчева Ф.Н.
  • Мигаль В.П.
  • Филатова Т.А.
RU2079471C1

Реферат патента 1938 года Способ изготовления огнеупорных масс

Формула изобретения SU 54 295 A1

SU 54 295 A1

Авторы

Матвеев Р.Р.

Даты

1938-01-01Публикация

1937-01-09Подача