(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ это имеет место при раздельной обкатке) переход от стержня к головке изделия. 5. Накатывают резьбу на резьбонакатном станке со скоростью 16-20 об/мин при даьлении 1450-1850 кгс/мм, время накатки не более 1 сек. Полученные данным способом стержневые изделия из высокопрочных двухфазных титановых сплавов, например, из сплава ВТ-16, значительно выше по качеству изделий, полученных старыми методами, при этом данный способ при значительно меньших затратах позволяет максимально механизировать технологический процесс, а изделия,полученные данным способом, могут успешно работать в зонах с рабочей температурой до 300°С. Формула изобретения Способ изготовления стержневых деталей с головками, включаюший операхши высадки головки, многократного редуцирования стержня, обкатку наружной поверхности и накатку резьбы, отличающийся тем, что, с целью получения качественных изделий из высокопрочных двухфазных ( oL Р ) титановых сплавов, заготовку берут диаметром, равным 1,05 - 1,18 диаметра изделия, наносят на нее твердое оксалатное покрытие, высадку и редуцирование осуществляют со скоростью 0,5 - 1,0 м/сек, затем производят одновременную обкатку радиуса под головкой и стержня, а резьбу накатывают со скоростью 16-20 об/мин при давлении 1450. 1850 кгс/мм в течение 1 сек.
