Рештак скребкового конвейера Советский патент 1977 года по МПК B65G19/28 E21F13/08 

Описание патента на изобретение SU543571A1

(54) РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU543571A1

название год авторы номер документа
Скребковый конвейер 1981
  • Азерская Клара Фоминична
  • Апакидзе Михаил Платонович
  • Брук Яков Самойлович
  • Грибов Валерий Федорович
  • Махатадзе Вахтанг Семенович
  • Парамонов Вадим Иванович
  • Тренин Сергей Николаевич
  • Фишер Давид Львович
  • Хобуа Арчил Пимелович
SU977309A1
КАЧАЮЩИЙСЯ КОНВЕЙЕР 2010
  • Никишичев Дмитрий Борисович
RU2434801C1
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР 2009
  • Кариман Станислав Александрович
RU2421388C2
ЛИНЕЙНАЯ СЕКЦИЯ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА 1998
  • Тужиков В.Ф.
  • Концевой С.И.
  • Иванов Н.М.
RU2151092C1
Скребковый конвейер-сортировщик 1989
  • Базовой Виктор Яковлевич
  • Ахтямов Альберт Минахметович
  • Друпов Николай Александрович
  • Фуников Владимир Степанович
SU1713861A1
Забойный конвейер 1978
  • Калатозишвили Иван Ясонович
  • Пховелишвили Темури Шалвович
SU752050A1
Тяговый орган скребкового конвейера 1979
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Браккер Илья Израилевич
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Свистунов Анатолий Иванович
SU800044A1
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА 1997
  • Громыло В.П.
  • Краснер Л.И.
  • Никишин А.Н.
  • Парфенов В.Н.
  • Тужиков В.Ф.
RU2121458C1
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА 2001
  • Парфенов В.Е.
  • Сиротин Ю.Г.
  • Голуб В.П.
  • Дубовский Ю.П.
  • Волков Е.А.
RU2209756C2
Устройство для перемещения кусково-сыпучей массы 1983
  • Зеленов Юрий Борисович
  • Красаков Иван Григорьевич
  • Раскатов Владимир Григорьевич
  • Рейнгарт Эдуард Саулович
  • Сухинин Валентин Георгиевич
SU1148813A1

Иллюстрации к изобретению SU 543 571 A1

Реферат патента 1977 года Рештак скребкового конвейера

Формула изобретения SU 543 571 A1

Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучих и кусковых материалов и предназначено для использования преимущественно в горнорудной промышленности в скребковых конвейерах.5

Известен скребковый конвейер, содержащий несущие плоскости с бортами, которым периодически сообщаются импульсы под углом к трем взаимно перпендикулярным плоскостям 1.10

В этом конвейере, однако значительны энергозатраты при транспортировании.

Известен рештак скребкового конвейера, содержащий боковины с закрепленными на них днищем 1.2J.

В таком рештаке наблюдаются значительные местные сопротивления перемещению материала и тягового органа, что вызывает высокие удельные энергозатраты на транспортирование, значительные местные сопротив- 20 ления перемещению материала также сдерживают скорость транспортирования и вызывают измельчение транспортируемого материала.

Целью изобретения является снижение энергозатрат при транспортировании материала. 25

Это достигается тем, что днище рештака скребкового конвейера снабжено вибратором и амортизирующими опорами, 5крепленными на боковинах.

На фиг. 1 изображен рештак скребкового конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - узел крепления днища к боковинам (вид по стрелке Г на фиг, 2).

Рештак скребкового конвейера содержит днище 1 с выступами 2, установленныкш на амортизаторах 3, выполненных в виде резиновых колпаков прямоугольного сечения, которые размещены в окнах 4 бортов 5. В среней части днище 1 также имеет выступы 6, свободно выходящие через окна 7 за пределы бортов 5. К выступам 6 днища с правой или левой сторон (в зависимости от технологии добычи полезного ископаемого) жестко закреплена вилка 8 шарнирно-связанная со штоком 9 вибратора 10, прикрепленного к борту.

Борта 5 соединены между собой стальнЬ1ми полосами 11 через определенные промежутки под днищем. Подвод энергии (электри- ческой, гидравлической или пневматической) к вибраторам 10 между решетками осущеслвляется при помощи соединительных муфт 12 Рештак работает следующим образом. Одновременно с включением привода скреб кового конвейера включаются вибраторы 10, установленные на каждом рештаке. Посредством шарнирной связи штока 9 вибратора 10 с вилкой 8, которая в свою очередь жестко крепится к днишу, колебания вибратора передаются на днище 1. Материал, находящийся на днище, приводится в движение, т.е. транспортируемая масса будет отрываться от днища, чем и достигается уменьшение трения перемещаемого материала о днище. Аналогичное действие колебания днище будет оказьтать и на тяговые цели и скребки конвейера, что способствует уменьшению трения при их движении, а также снижению износа днища и цепей.

. 1

Фиг. 2 При резонансной и околорезонансной настройках системы потребуются минимальные возмущающие усилия вибратора 10. Формула изобретения Рештак скребкового конвейера, включающий боковины и днище, отличаю щи и с я тем, что, с целью снижения энергозат рат при транспортировании материала, днище снабжено вибратором и амортизирующими опорами, укрепленными на боковинах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 415388, М.КлЛ Е 21 Т 13/О8, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 442308, М. Кл В 65 G 19/00, 1972 (прототип),

SU 543 571 A1

Авторы

Роскладка Анатолий Иванович

Галушко Александр Леонтьевич

Ковалев Владимир Павлович

Сербин Радомир Петрович

Мамай Валерий Андреевич

Даты

1977-01-25Публикация

1974-03-12Подача