Устройство для перемещения кусково-сыпучей массы Советский патент 1985 года по МПК B65G19/28 B07B1/20 

Описание патента на изобретение SU1148813A1

Изобретение относится к скребковым ко,нвейерам для транспортирования кусковых материалов с сепарацией мелкой фракции, в частности к конструкциям днищ рештаков, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для транспортирования куеково-сыпучих материалов с сепарацией мелкой- фракции.

Известно днище фещтака скребкового конвейера, включающее лист и соединенный с ним встык концевой элемент со смещенным по высоте утолщенным и,утоненным участками, соединен)1ыми переходной ступенькой с наклонными верхней и нижней поверхностями, при этом на Т1ижней поверхности утолщенной части концевого элемента выполнены продольные пазы трапециевидного сечения 1.

Недостатком указанного устройства является то, что оно при транспортировании не производит сепарацию мелкой фракции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения кусково-сыпучей массы, включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками 2.

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства путем предотвращения заклинивания кусково-сыпучей смеси в сепарирующих зазорах, а также снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения кусково-сыпучей массы, включающем просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, просеивающая поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальная полка пластины имеет заостренное ребро.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения кусково-сыпучей массы; на фиг. 2 - рещтак с днищем, вид сбоку; на фиг. 3 - днище рещтака, сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для перемещения кусковосыпучей массы содержит рештак 1 с боковинами 2 и днищем 3. Внутри рештака расположены цепные контуры 4 со скребками 5.

Днище рещтака представляет собой просеивающую поверхность в виде продольных прутков 6, состоящих из горизонтальных 7 и вертикальных продольных 8 пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по ребрам, например, сваркой 9. Пластины расположены в чередующемся порядке с зазором между горизонтальной и вертикальной. Пластины прутков установлены симметрично относительно продольной оси конвейера с направлением горизонтальных пластин 7 наружу, а вертикальных 8 - во внутрь. Причем горизонтальная полка 7 имеет заостренное ребро. Прутки закреплены на поперечинах, жестко прикрепленных к боковинам ((не показаны). . , процессе выполнения технологического процесса масса транспортируется скребкаMwb по днищу 3 рещтака. При этом мелкая фракция просеивается сквозь зазоры пластин 7 чи 8, а оставшаяся масса по мере ее продвижения сбрасывается с днища рештака скребками. Поверхности перемещаемых масс могут западать в зазоры между пластинами. Однако их чередующееся расположение исключает возможность ориентации транспортируемых масс относительно оси сепарирующего зазора, что приводит к смещению их центра тяжести в сторону от оси сепарирующего зазора. В этот момент транспортируемая млсса cтpe vlитcя выйти из зазора. При попадании массы в следующий зазор происходит повторение кинематического режима движения. Это снижает сопротивление массы протаскиванию по днищу, рещтака и энергоемкость процесса транспортирования. В результате повыщается долговечность работы цепей и исключается заклинивание транспортируемых масс в сепарирующих зазорах.

Симметричное расположение пластин прутков относительно продольной оси конвейера способствует смещению .транспортируемых масс к продольной оси конвейера в процессе их перемещения.

Заострение одного из ребер горизонтальных пластин гарантирует точечный контакт транспортируемых масс при расположении их частей в зазоре, что снижает тяговое сопротивление при перемещении и повышает долговечность цепей. Кроме того, происходит перетирание и измельчение масс растительного происхождения с последующей их сепарацией через зазоры в процессе сепарирования.

Похожие патенты SU1148813A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения кусково-сыпучей массы 1984
  • Кукарцев Николай Васильевич
  • Зеленов Юрий Борисович
SU1240690A2
Забойный конвейер 1978
  • Калатозишвили Иван Ясонович
  • Пховелишвили Темури Шалвович
SU752050A1
ОДНОЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР 1970
SU282241A1
Скребковый конвейер-сортировщик 1989
  • Базовой Виктор Яковлевич
  • Ахтямов Альберт Минахметович
  • Друпов Николай Александрович
  • Фуников Владимир Степанович
SU1713861A1
Скребковый конвейер 1985
  • Гаврилов Олег Петрович
  • Домбровский Валерий Ефимович
  • Ерин Олег Иванович
  • Михайлов Александр Федорович
  • Солощенко Владимир Алексеевич
  • Эйдерман Борис Александрович
SU1330050A1
Бункер-перегружатель 1985
  • Герцен Николай Иванович
SU1472679A1
Угловой забойный скребковый конвейер 1984
  • Батманов Юрий Константинович
  • Позняков Геннадий Григорьевич
  • Саратикянц Семен Арутюнович
  • Шумейко Владимир Иванович
SU1221091A1
Скребковый конвейер 1980
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Браккер Илья Израилевич
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Тверезый Юрий Филиппович
  • Скуров Анатолий Георгиевич
SU939346A1
ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР 1970
SU259021A1
Скребковый конвейер 1987
  • Эйдерман Борис Александрович
  • Ицкович Владимир Юрьевич
  • Симановский Александр Валерьевич
  • Линицкий Виктор Георгиевич
  • Солопий Иван Степанович
  • Перский Владимир Давидович
SU1738732A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 148 813 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для перемещения кусково-сыпучей массы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КУСКОВО-СЫПУЧЕЙ МАССЫ, включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства путем предотвращения заклинивания кусково-сыпучей массы в сепарирующих зазорах, а также снижения энергозатрат, просеивающая поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальная полка пластины имеет заостренное ребро. (Л 4 СХ) 00 оо

Формула изобретения SU 1 148 813 A1

7

I

У//////.

у ///////

1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148813A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Днище рештака скребкового конвейера 1979
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Сафонов Алексей Васильевич
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Грицук Николай Федорович
  • Журавлев Николай Васильевич
  • Гончаров Александр Иосифович
  • Френкель Бенцион Борисович
  • Солопий Иван Степанович
  • Перский Владимир Давыдович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Логачев Сергей Александрович
SU865728A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ПОПЕРЕЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР К КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ 0
  • В. Н. Овсюков, Г. Д. Петров, Г. А. Логинов, В. И. Гиммельфарб,
  • Б. Ф. Тимофеев, Б. П. Ильин, А. С. Сафиулин, Ю. И. Фадеев,
  • В. Т. Амеличев Б. И. Максимов
  • Научно Исследовательский Институт Механизации Электрификации Сельского Хоз Йства Северо Запада
SU261004A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 148 813 A1

Авторы

Зеленов Юрий Борисович

Красаков Иван Григорьевич

Раскатов Владимир Григорьевич

Рейнгарт Эдуард Саулович

Сухинин Валентин Георгиевич

Даты

1985-04-07Публикация

1983-06-01Подача