Устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки Советский патент 1977 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU544003A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов, в частности обмоток, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки, содержащее прессующую плиту, воздействующую на ролики через пружины и равномерно прижимающую наматываемый провод по всей длине витка к последнему намотанному витку ij.

Однако это устройство невозможно использовать для изготовления обмоток силовых трансформаторов и реакторов.

Известно и другое устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки, содержащее расположенную в направляющих и подвижную от привода траверсу и прессующую головку, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль траверсы 2J.

Это устройство является наиболее близ - КИМ техническим решением к предложенному.

Однако оно имеет сложную конструкцию,

создающую неудобства при обслуж;хвании, и при его помощи невозможно осуществлять подпрессовку обмоток с тыльной стороны.

Целью изобретения являет-ся упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что прессующая головка выполнена в вице двух поапружиненных корпусов, на которых закреплены прессующие плиты и установлены бобыщки с винтами, взаимодействующие с приводом.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 то сбоку; на фиг. 3 - прессующая головка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для подпрессовки обмоток содержит основание, выполненное в виде двух стоек 1 с цапфами 2, на которых установлены балки 3 с винтами 4. Траверса 5, установленная на винтах 4 с возможностью перемещения вдоль балок 3, снабжена приводом 6 и прессующей головкой 7, имеющей возможность передвижения вдоль траверсы 5 по направляющим 8 посредством реечной передачи 9, 10 и маховика 11.

Прессующая головка 7 (фиг. 3 и 4)состоит в основном из левого корпуса 12, корпуса 13 и правого корпуса 14, посаженных на направляющую 8 траверсы 5 и соединенных между собой двумя планками 15 так, что корпус левый 12 и корпус правый 14 имеют возможность перемещаться на некоторое расстояние относительно корпуса 13.

К левому корпусу 12 и правому корпусу 14 приварены бобышки 16 с винтами 17 и

контргайками 18. На левом и правом корпусах - крепятся плиты 19.

На корпусе 13 имеются собачки 20 и 21, посаженные на оси 22 и 23 и подпружиненные пружинами 24 и 25. Собачки 20 и 21 находятся в зацеплении с храповыми колесами 26 и 27, имеющими противоположное направление зубьев. Храповые колеса посажены неподвижно на ось 28.

Пружины 29 и 30 рассчитаны на усилие равное усилию подпрессовки обмоток при их намотке.

При намотке обмотки прессующую голов1су 7 (фиг. 1) с помощью маховика 11 и реечной передачи 9, 1О (при выведенной из зацепления одной из собачек 20,21) перемещяют вдоль траверсы 5 до соприкосновения с наматываемым проводом одной из плит 19 (в зависимости от направления намотки обмотки; левой или правой).

В процессе намотки плита 19 прижимае наматываемый провод с усилием, которое создается пружиной 29 (или ЗО).

05мотка

Намоточный станок Фиг.1

При увеличении усилия, пружина 2 9 сжимается, левый корпус 12 приближается к корпусу 13 и винтом 17 воздействует на собачку 20,выводя ее из зацепления с храповым колесом 2 6, в результате чего корпус 13 отодвигается от левого корпуса 12, пружина 29 разжимается до исходного состояния, и собачка 20 снова входит в зацепление с храповым колесом 26. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки, содержащее расположенную в направляющих и подвижную от привода траверсу и прессующую головку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль траверсы, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, прессующая головка выполнена в виде двух подпружиненных корпусов, на которых закреплены прессующие плиты и установлены бобышки с винтами, взаимодействующие с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ, №1 266 881, кл. 21 q 1/01, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР №396 098. кл. Н 01 F 41/04, 1969.

Фиг. г

75 13

27 23 J(

75 /5 77 74

23

22 2/

Фиг.:5

Похожие патенты SU544003A1

название год авторы номер документа
Устройство для подпрессовки обмоток на каркасе в процессе намотки 1969
  • Пшеничный Г.И.
  • Чечелюк Я.З.
  • Портянкин А.М.
  • Грязев И.И.
  • Катунин М.А.
  • Мыкало Н.И.
SU396098A1
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона 1991
  • Анкудинов Геннадий Григорьевич
  • Дешин Владимир Юрьевич
SU1794555A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАСТИЛКИ ВАЛЕНОГО САПОГА 1931
  • Никулин И.С.
  • Степанов Г.И.
SU36021A1
Устройство для заворота колонных головок 2021
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Петин Владислав Александрович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
RU2764760C1
БЛОКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИ РАСКРЫВАЕМОГО ЗОНТА 2010
  • Ван Макс
RU2442513C1
Автомат для фрезерования пазов 1988
  • Заянчуковский Николай Иванович
SU1593898A1
Установка для формования трубчатых изделий 1984
  • Рябов Михаил Николаевич
SU1252183A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Намоточная головка 1980
  • Мурашевич Николай Игнатьевич
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Лазарев Анатолий Иосифович
  • Кузнецов Борис Михайлович
  • Шишков Александр Сергеевич
SU930405A2
Устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформаторов 1987
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU1737528A1

Иллюстрации к изобретению SU 544 003 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки

Формула изобретения SU 544 003 A1

2.4

-9 ,

SU 544 003 A1

Авторы

Пшеничный Геннадий Иванович

Афанасьев Михаил Андреевич

Бадыгин Валерий Николаевич

Даты

1977-01-25Публикация

1971-06-25Подача