1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов, в частности обмоток, и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки, содержащее прессующую плиту, воздействующую на ролики через пружины и равномерно прижимающую наматываемый провод по всей длине витка к последнему намотанному витку ij.
Однако это устройство невозможно использовать для изготовления обмоток силовых трансформаторов и реакторов.
Известно и другое устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки, содержащее расположенную в направляющих и подвижную от привода траверсу и прессующую головку, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль траверсы 2J.
Это устройство является наиболее близ - КИМ техническим решением к предложенному.
Однако оно имеет сложную конструкцию,
создающую неудобства при обслуж;хвании, и при его помощи невозможно осуществлять подпрессовку обмоток с тыльной стороны.
Целью изобретения являет-ся упрощение конструкции устройства.
Это достигается тем, что прессующая головка выполнена в вице двух поапружиненных корпусов, на которых закреплены прессующие плиты и установлены бобыщки с винтами, взаимодействующие с приводом.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 то сбоку; на фиг. 3 - прессующая головка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство для подпрессовки обмоток содержит основание, выполненное в виде двух стоек 1 с цапфами 2, на которых установлены балки 3 с винтами 4. Траверса 5, установленная на винтах 4 с возможностью перемещения вдоль балок 3, снабжена приводом 6 и прессующей головкой 7, имеющей возможность передвижения вдоль траверсы 5 по направляющим 8 посредством реечной передачи 9, 10 и маховика 11.
Прессующая головка 7 (фиг. 3 и 4)состоит в основном из левого корпуса 12, корпуса 13 и правого корпуса 14, посаженных на направляющую 8 траверсы 5 и соединенных между собой двумя планками 15 так, что корпус левый 12 и корпус правый 14 имеют возможность перемещаться на некоторое расстояние относительно корпуса 13.
К левому корпусу 12 и правому корпусу 14 приварены бобышки 16 с винтами 17 и
контргайками 18. На левом и правом корпусах - крепятся плиты 19.
На корпусе 13 имеются собачки 20 и 21, посаженные на оси 22 и 23 и подпружиненные пружинами 24 и 25. Собачки 20 и 21 находятся в зацеплении с храповыми колесами 26 и 27, имеющими противоположное направление зубьев. Храповые колеса посажены неподвижно на ось 28.
Пружины 29 и 30 рассчитаны на усилие равное усилию подпрессовки обмоток при их намотке.
При намотке обмотки прессующую голов1су 7 (фиг. 1) с помощью маховика 11 и реечной передачи 9, 1О (при выведенной из зацепления одной из собачек 20,21) перемещяют вдоль траверсы 5 до соприкосновения с наматываемым проводом одной из плит 19 (в зависимости от направления намотки обмотки; левой или правой).
В процессе намотки плита 19 прижимае наматываемый провод с усилием, которое создается пружиной 29 (или ЗО).
05мотка
Намоточный станок Фиг.1
При увеличении усилия, пружина 2 9 сжимается, левый корпус 12 приближается к корпусу 13 и винтом 17 воздействует на собачку 20,выводя ее из зацепления с храповым колесом 2 6, в результате чего корпус 13 отодвигается от левого корпуса 12, пружина 29 разжимается до исходного состояния, и собачка 20 снова входит в зацепление с храповым колесом 26. Затем цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для подпрессовки обмоток в процессе намотки, содержащее расположенную в направляющих и подвижную от привода траверсу и прессующую головку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль траверсы, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, прессующая головка выполнена в виде двух подпружиненных корпусов, на которых закреплены прессующие плиты и установлены бобышки с винтами, взаимодействующие с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ, №1 266 881, кл. 21 q 1/01, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР №396 098. кл. Н 01 F 41/04, 1969.
Фиг. г
75 13
27 23 J(
75 /5 77 74
23
22 2/
Фиг.:5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подпрессовки обмоток на каркасе в процессе намотки | 1969 |
|
SU396098A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАСТИЛКИ ВАЛЕНОГО САПОГА | 1931 |
|
SU36021A1 |
Устройство для заворота колонных головок | 2021 |
|
RU2764760C1 |
БЛОКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИ РАСКРЫВАЕМОГО ЗОНТА | 2010 |
|
RU2442513C1 |
Автомат для фрезерования пазов | 1988 |
|
SU1593898A1 |
Установка для формования трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1252183A1 |
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841732A1 |
Намоточная головка | 1980 |
|
SU930405A2 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформаторов | 1987 |
|
SU1737528A1 |
-9 ,
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1971-06-25—Подача