Способ подогрева металлической литейной формы Советский патент 1977 года по МПК B22D17/00 

1

Изобретение относится к литейному ироизводству, в частности к литью в металлические формы.

Известен способ подогрева литейной формы путем предварительных запрессовок расплавленного металла в холодную форму .

При реализации этого способа обычно делают liD-25 запрессовок расплава, используемого для изготовления деталей.

Однако поскольку температура плавлепия большинства литейных сплавов превышает 600-1600°С, то в момент прессования в холодную форму в материале вкладышей возникают температурные напряжения и деформации вследствие резкого температурного перепада, что может привести к выходу формы из строя при первых запрессовках.

Целью изобретения является снижение температурных напряжений и деформаций формы.

Для этого в форму заливают легкоплавкий сплав с температурой плавления 40-90°С, при этом темиературу указанного сплава в процессе заливок постепенно повышают до рабочей температуры формы.

Способ осуществляют следующим образом.

Легкоплавкий сплав в количестве, достаточном для 3-5 заливок, помещают в емкость, которую вместе с шихтой расплава, заливаемого в форму в процессе литья отливок.

2

загружают в тигель. В качестве такого сплава могут быть использованы сплавы на основе висмута, например, следующего состава, %: Bi 50, Pb 25, Cd 12,5, Sn 12,5, температура

плавления которого равна 68°С.

1шско,:1ьку температура указанного сплава низкая, то для плавления его необходимо значительно меньшее время и количество тепла, чем для плавления сплава, из которого изготовляют отливки, что позволяет начать подогрев формы с минимальных температур и раньще, чем будет готов расплав отливок. Как только температура легкоплавкого сплава станет равной или несколько превыщающей температуру его плавления, можно начинать подогрев формы, осуществляя одну заливку за другой, при этом полученные отливки из легкоплавкого сплава загружают обратно в емкость с ним.

Постепенно температура легкоплавкого сплава возрастает, при этом повыщается и температура формы до тех пор, пока не достигнет оптимальной величины.

процесс может быть отлажен таким образом, что к моменту достил ения формой оптимальной рабочей температуры будет готов и расплав сплава отливок.

Низкий предел текучести сплавов, используемых для подогрева форм, гарантирует незначительные напряжения в начале подогрева при возможном застывании его в форме раньше иолного закрытия формы, а отсутствие у него смачивающих свойств облегчает извлечение ОТЛ1ГВКИ из этого сплава из формы и умеиьшает оиасность коррозии ири высоких температурах.

Формула изобретения

Способ подогрева металлической литейной формы иутем предварительных заливок расплавлеииого металла в холодную форму, от4

личающийся тем, что, с целью снижения температурных напряжений и деформаций формы, в иее заливают легкоплавкий сплав с температурой плавлсиия 40-90°С, при этом температуру указанного сплава в процессе заливок постеиеиио повышают до рабочей температуры формы.

HcT04FiHKH информации, принятые во вии.маиие ири экспертизе:

1. Пляцкпй В. М. Технология лит1,я под давлением. М.-Л., Машгиз, 1949, с. 226 (прототип) .