Устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне Советский патент 1977 года по МПК G04D7/00 

1

Изобретение относится к области часового производства и может быть использовано для определения величины перекоса сферы сквозного камня относительно плоскости накладного в бушоне накладки баланса наручных часов.

Известно устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне, содержащее стол для размещения проверяемого узла и индикатор .

Наиболее близким к изобретению является устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне, содержащее поворотный столик с базовым отверстием для размещения проверяемого узла, установленный на основании, кронштейн с базируюшим и фиксирующим элементом, индикатор с мерительной ножкой 2.

Известные устройства не обеспечивают достаточной точности определения перекоса.

Предлагаемое устройство отличается тем, что кронштейн неподвижно закреплен на основании, базирующий элемент выполнен в виде подпружиненной пропущенной сквозь плечо кронштейна пиноли с базовым наконечником, установленной на мерительной ножке индикатора, а фиксирующий элемент выполнен в виде втулки со штоком, размещенной с нижней стороны столика соосно базовому отверстию.

Это позволяет повысить точность определения перекоса.

Па фиг. 1 показано устройство, общий вид;

на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -

проверяемый узел в рабочей позиции; на

фиг. 4 - бушон с накладными и сквозными

камнями.

Устройство для определения перекоса сквозного камня в бушоне (фиг. 1) содержит П-образное прямоугольное основание 1, на котором расположены поворотный столик 2 для размещения проверяемого узла и цилиндрическая стойка 3 с кронштейном 4. В кронштейне закреплена подпружиненная пиноль 5 с базовым наконечником 6, диаметр рабочего конца которого соответствует диаметру расточки бушона 7 под накладной камень 8 (фиг. 4). Пиноль 5 установлена на мерительной ножке 9 индикатора 10, расположенной внутри пиноли 5.

Рабочий конец мерительной ножки 9, имеющий диаметр, равный 2/3 диаметра сквозного камня 11, срезан под углом так, чтобы контакт его со сферой камня 11 происходил в точке, расположенной на расстоянии 2/3 радиуса сквозного камня 11 от центра. Для установки и фиксации бушона 7 служат отверстие 12 столика 2 и втулка 13 с подпружиненным штоком 14. Для нефиксированного перемеп1ения

пиполп 5 устройство снабжено рычагом 15 с

ручкой. Диск 16, взаимодействующий с рычагом 15 посредством спиралеобразного паза, леремеп,ает пиноль 5 с возможиостыо ее фиксации. Система рычагов 17, 18 служит для иеремещения штока 14 во втулке 13.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом диска 16 иодиимают пиноль 5 в верхиее положепие. Нажимая на ручку рычага 17, опускают тем самым шток 14 и приводят втулку 13 в исходное положение. Затем устанавливают в отверстие 12 поворотного рабочего столика 2 эталон и, вторично поворачивая диск 16, опускают пиноль 5 в иижнее иоложение. Перемещением индикатора 10 и арретиром (не иоказаи) устанавливают стрелку иидикатора 10 иа нуль. Поднимают ииноль 5 и снимают эталон с рабочего столика 2. Все эти операции ироизводят перед началом измереиий.

В отверстие 12 поворотного рабочего столика 2 пинцетом устанавливают проверяемый бушон 7 так, чтобы рабочий конец втулки 13 вощел в отверстие бушона 7 (фиг. 3). Поворотом диска 16 опускают ииноль 5 в нижиее рабочее положение таким образом, чтобы рабочий конец базового наконечника 6 вошел в расточку 8 бушона 7 (фиг. 3). Поворачивая ручку рычага 17, поднимают шток 14 в верхнее положение, фиксируя тем самым бушон 7 на разжимной втулке 13, одновременно запоминают показание иидикатора 10.

При нажатии иа ручку рычага 15 поднимают ниноль 5 и, повернув столик иа 60°, производят второе измерение. Процесс замера осуществляют по всей окружности через 60°. По разностн результатов замеров судят о величине перекоса.

Формула изобретения

Устройство для определения перекоса сквозного камня в бущоне, содержащее иоворотный столик с базовым отверстием для размещения проверяемого узла, установленный на основании, кронштейн с базирующим и фиксирующим элементом, индикатор с мерительной ножкой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности оиределения нерекоса, кронщтейн неподвижно закреплен на основании, базирующий элемент выполнен в виде иодпружинеиной проиущениой сквозь илечо кронштейна иииоли с базовым наконечником, установленной на мерительной ножке индикатора, а фиксирующий элемеит выполнен в виде втулки со щтоком, размещеииой с нижней стороны столика соосно базовому отверстию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Тарасов С. В. Технология часового производства, М., Мащгиз, 1968, с. 463.

2.Авт. св. № 456248, кл. С 04D 7/00, 1972.

/7

S /4

Фиг.

Фиг. 2

- - Ш