Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного оберточного .пластичного материала и может быть использовано пре}1мущественно ,в фольговочных, заверточных, упаковочных машинах пищевой промышленНОСТИ.
Известно устройство для подачи ленточного материала из рулона, содержащее рулонодержатель, прижимной и протяжной валики 1.
Однако в таком устройстве .при разматывании рулона лента рвется из-за большого ее натяжения во время преодоления крутящего момента рулона.
С целью обеспечения уменьшения натяжения ленты в предла;г;аемом устройстве с боковой стороны рулонодержателя установлены дополнительный протяжной валик для оттягивания ленты от рулона, имеющий линейную скорость, равную линейной скорости основного .протяжного валика, и пара натяжных .валиков, расположенных между рулонодержателем и дополнительным протяжным валиком.
На чертеже схем1атично изо.бражено описываемое устройство.
Устройство содержит протяжные валики / и 2 для создания крутящего момента на рулоне 3 с помощью ленты, прижимной вал.ик 4 для прижима верхней обмотки к нижней, натяжные валики 5, 6 для создания большого угл.а обхвата ленты на рулоне 3 -и на протяжном валике /, прижимной .В1алик 7, компенсационный валик 8 для создания определенного натяжения ленты, а также для устранения всяких помех (например, сводит к нулю влияние на работу неравномерности вращения протяжных валико.в, выбирает зазор и т. .п.).
Устройство работает следующим образом. Материал из основного рулона 3 подается на протяжной валик / с принудительным вращением через свободновращающийся натяжной валИк 6, далее огибая валик 1 через свободновращающийся ватяжной валик 5 возвращается и вновь огибает основной рулон 3 (при этом натяжные .валики 5, 6 создают большой угол обхвата ленты на рулоне 3 и на протяжном валике /), откуда через свободновращаюп1ийся компенсационный валик 8 подается на протяжной валик 2, имеющий принудительное вращение, а затем при помощи свободновращающегося прижимного валика 7 ленточный материал подается на операцию. В .процессе работы прижимной валик 4 прижимает верхнюю обмотку к нижней, что способствует надежному фрикционному зацеплению между обмотками.
Формула ,и 3 о б р е т -е н и я
Устройство для подачи ленточного материала из рулона, содержащее рулонодержатель, прижи1мной и протяжной валики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения уменьшения натяжения ленты, с боковой стороны рулонодержателя установлены дополнительный протяжной валик для оттягивания
ленты от .рулона, «меющии линейную скорость, равную линейной скорости основното протяжного валика, и л ар а натяжных валиков, расположенных между рулонодержателем и дополнительным протяжным валиком.
Источник информации, принятый во внимание Л:ри экспертизе:
1. Авторское свидетельство 263460, В 65 Н 17/08, 30.11.68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1987 |
|
SU1447739A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действия и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1585226A1 |
Устройство для подачи ленточного материала | 1991 |
|
SU1768464A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2293047C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2230018C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2306244C1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2015 |
|
RU2591125C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ КРУГОВОГО ОБЕРТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ТЮКА В КАМЕРЕ ФОРМИРОВАНИЯ ТЮКА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА, ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕРНУТОГО ПО ОКРУЖНОСТИ ТЮКА | 2013 |
|
RU2619753C2 |
Устройство для подачи многослойного настила рулонного материала к вырубочному прессу | 1983 |
|
SU1137045A1 |
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-03-24—Подача