Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действия и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B65B41/16 

Изобретение относится к средствам шаговой подачи ленточного материала . и может быть использовано в упаковочной технике.

Цель изобретения - снижение энер- гозатрат и повышение надежности путем снижения нагрузки на ленточный материал.

Способ подает ленточного материала к упаковочной машине периодическо- го действия включает непрерывное разматывание из рулона материала с образованием компенсационной петли, осуществляемое в два этапа,, причем на . первом этапе разматывание ведут со скоростью не превьшгающей среднюю за цикл скорость протягивания материала из петли, а на втором этапе скорость разматывания увеличивают для образования петли заданного размера, после чего производят протягивание материала из петли.

На фиг. 1 представлена схема устрства для осутцествления предлагаемого способа; на фиг. 2 - привод про- тяжных роликов.

Устройство содержит рулонодержа- тель 1 с рулоном ленточного материала 2, направляющие ролики 3, механизм 4 протягивания материала на по- зицию упаковки, пару непрерывно вра- , дающихся протяжных роликов 5 и меха- низм образования компенсационной петли, состоящий из Г-образной качающейся рамки 6 с укрепленными на одно ее конце роликами 7, формирующими neTjTO с з-апасом ленточного материала 25 толкателя 8 со стойкой 9, ход ко- .торого задается кулачком 10. Привод протяжных роликов 5 содержит син- хронизатор 11 и .муфты 12 свободного хода. Приводньм может быть и один и роликов, второй при этом является опорным, в качестве синхронизатора

5

s

40

j

11 может использоваться кинематическая цепь, связывающая протяжной ролик 5 с общим приводом автомата, или отдельный, например,тиристорный привод.

Способ осуп ;ествляют следующим

образом..

Разматывание ленточного материала из рулона 8 производится непрерывно в два этапа. Сначала вращающимися протяжными роликами 5 со скоростью, не превышающей среднюю за цикл скорость протягивания ленточного мате) риала- 2. При этом формируется компенсационная петля запаса материала 2 роликами 7, укрепленными на Г-образ- . ной качающейся рамке 6, под их собственной массой. Далее скорость разм матывания с помощью механизма образования компенсационной петли увеличивается для образования петли заданного размера. Дпя этого кулачком 10 посредством толкателя 8 и стойки 9 придают дополнительный поворот рамке 6 до образования петли заданного размера с запасом материала 2, не меньшим длины протягивания. Дпя того, чтобы ролики 5 не препятствовали прохож,г1,ению материала 2, на втором этапе разматывания их связь с синхронизатором 11 осуществляется через муфты 12 свободного хода. В период протягивания механизмом 4 ленточный материал 2 выбирается из петли через систему направляющих роликов 3 и подается на позицию упаковки.

Дпя предлагаемого сдособа подачи ленточного материала и соответствующего устройства характерны более низкие динамические нагрузки на материал, что позволяет увеличи гь производительность соответствующих упаковон- ных машин и применять рулоны больших размеров, уменьшить деформацию материала. Непрерьгоная размотки с рулона с незначительными ускорениями позволяет значительно уменьшить затраты энергии на размотку по отноше- нию к размотке с периодическим раз- . jroHOM и торможением рулона, когда энергия размотки равна сумме энергий на разгон покоящегося рулона всех циклов работы машины.

Формула изобретения

1. Способ подачи ленточного материала к упаковочнор машине периодического действия, включаюший разматывание материала из рулона с обра;зованием компенсационной петли и протягивание ленточного материала,, о т- л и чающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьшгеIния надежности путем снижения нагрузки на ленточный материал, раз|матывание материала из рулона про1

1585226

изводят непрерывно в два этапа, пр, чем на первом этапе разматывание ведут со скоростью, не превышающей среднюю за цикл скорость протягивания материала из петли, а на втором этапе скорость разматьшания увеличивают для образования петли заданного размера.

2. Устройство для подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действия, содержащее. рулонодержатель, направляющие ролики, механизм образования компенсационной петли и механизм протягивания материала, отличающее- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьш1ения надежности путем снижения нагрузки на ленточный

материал, оно снабжено парой протяжных РОЛИКОВ, на осях которых установлены муфты свободного хода, при этом протяжные ролики расположены между рулонодержателем и механизмом образования компенсационной петли.

Изобретение относится к средствам подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действия и может быть использовано в упаковочной технике. Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение надежности путем снижения нагрузки на ленточный материал. Устройство содержит рулонодержатель 1 с рулоном ленточного материала 2, направляющие ролики 3, механизм 4 протягивания упаковочного материала, протяжные ролики 5, содержащие муфты свободного хода, и механизм образования компенсационной петли. Последний включает Г-образную качающуюся рамку 6, укрепленные на ней ролики 7 для формирования компенсационной петли, толкатель 8, стойку 9 и кулачок 10. Разматывание ленточного материала 2 производится непрерывно натяжными роликами 5 со скоростью, не превышающей среднюю за цикл скорость протягивания упаковочного материала 2. При этом формируется петля запаса упаковочного материала 2 под действием собственной массы роликов 7. Доведение длины петли до заданной, равной длине протягивания, производят механизмом образования компенсационной петли с увеличением скорости разматывания. При этом протяжные ролики 5 не препятствуют прохождению материала 2, так как они связаны с приводом через муфты свободного хода. В период протягивания механизмом 4 ленточный материал выбирается из петли. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

2

12

и

iTlLU.

12

11