Масса для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1977 года по МПК C04B21/02 

Пример 2. Изделия из массы состава, Вес.%: карбидная (известь-пушовка) 34,45; зола-уно€ 30; зольный гравий 35; алюминиевая пудра 0,55; вода 125% от веса всех компонентов, имеют следующие теплофизикомеханическне показатели:

Объемная масса, кг/м 180-220

Предел прочиости при

сжатии, кг/см 6-8

Коэффициент теплонроводности, ккал/час-м°С 0,044-0,052

Водопоглощение полученных изделий ниже на 2765-42% по сравнению с изделиями, изготовленными без зольного гравия, термическая стойкость характеризуется потерей в весе после 1-2 теплосмен при максимальной температуре нагрева.

Величина объемной массы и коэффициент теплопроводности изделий из разработанной массы «иже, чем у изделий из известной массы, при этом прочность изделий не снижается. Температурный диапазон (в случае использования изделий для промышленной изоляции) расширяется до 1100°С вместо 800°С для изделий, применяемых в данное время.

Изделия могут применяться для промышленной изоляции в интервале температур 900-1100°С в виде скорлуп, плит, сегментов, а также для вкладышей стеновых панелей, перекрытий и других теплоизоляционных изделий.

Формула Изобретения

Масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вяжущее, золу-унос, заполнитель, и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплофизических свойств, она содержит в качестве вяжущего карбидную нзвесть-пушонку и в качестве за-полнителя - зольный гравий при следующем Соотнощении компонентов, в вес. %: Карбидная известьпушонка29,6-39,3 Зола-унос20-40 Зольный гравий30-40 Алюминиевая пудра 0,4-0,7 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР №321499, С 04В 15/02, 1970 г.

2.Патент ПНР № 64161, С 04В 21/06,1969г.