Слиток Советский патент 1977 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к литейному пройз водству, точнее к отливке слитков, используемых для последующей прокатки; Оно предназначено для использования при отливке сортовых слитков на установке непрерывной разливки стали.

Известен слиток прямоугольного поперечного сечения, имеющий отнощение расстояния между узкими гранями к расстоянию между щирокими гранями в пределах 1,2-1,5 1.

Известен также листовой слиток восьмиугольного поперечного сечения с взаимно перпендикулярными узкими и щирокими гранями, у которого ширина широких граней составляет 0,5-0,7 расстояния между узкими гранями, а щирина узких граней равна 0,82- 0,86 расстояния между широкими гранями

2.

У такого слитка при отнощении расстояния между узкими гранями к расстоянию между щирокими гранями в пределах 1,2-1,5 угол между наклонной и узкой гранями 100-115°. При прокатке на лист этот слиток позволяет получать требуемую устойчивость на рольганге.

Однако в случае получения слитка с указанными параметрами непрерывным способом при прокатке из слитка заготовок и различных профилей не удается получить требуемое качество изделий. Причиной этого недостат ка

Так же, как и в случае применения слитка прямоугольного сечення, является образование внутренних угловых трещин, неравномерный прогрев слитка перед прокаткой н недостаточная проработка цептральной зоны слитка.

Цель изобретения - уменьшение образования трещин для повыщепия качества слитка. Это достигается тем, что у слитка отношение щирины узких граней к расстоянию по осн между щирокими гранями равно 0,5-0,7, а угол между переходной н узкой гранями составляет 120-130°. Такое выполнение слитка существенно

уменьщает возникающие прн кристаллизации касательные напряжения в углах слитка и обеспечивает его равномерный прогрев, что устраняет появление нитевидных трещин при прокатке и позволяет получить плотный по

центру прокат в результате глубокой проработки цептральной зоны слитка.

Па фиг. 1 показан предлагаемый слиток; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Слиток имеет узкие грани 1, переходные

грани 2 н щирокие грани 3. Угол между наклонной и узкой гранями обозначен а, расстояние между щирокими гранями а, расстояние между узкими гранями с, щнрина узкой грани Ь.

В рассматриваемом примере у слитка узкие

грани 1 составляют 0,6 расстояния а между широкими гранями 3, а угол а между переходной 2 и узкой 1 гранями равен 125°.

Слиток был опробован при разливке 35 опытных плавок стали на двухручьевой установке непрерывной разливки вертикального типа. Отношение расстояния по оси между узкими гранями к расстоянию по оси между широкими гранями слитка 1,35 (сечение слитка 370X270 мм). Ширина узкой грани 160мм, т. е. 0,6 расстояния по оси между широкими гранями. Угол между переходной и узкой гранями 125°.

Получение слитки нагревают в трехзонной методической печи, отапливаемой природным газом в течение 5-6 ч, и прокатывают на крупносортном стане 710 на профили: квадрат 120-150 мм и круг 130-170 мм. Коэффициент вытяжки металла 4-7-.

От полученных профилей каждой плавки отбирают макротемплеты, которые травят в 50-процеитном водном растворе соляной кислоты. Оценку качества макроструктуры производят по ГОСТ 10243-70. Всего проконтролировано 246 макротемплетов.

Степень развития нитевидных треш.ин характеризуется в зависимости от марки стали средним баллом О-0,18, а по осевой рыхлости- средним баллом 1,32-1,93 (допустимая степень развития дефектов по ГОСТ 10243-70 балл 3). Это, соответственно, примерно на 0,8-1,5 балла и 0,4-1,1 балла ниже, чем при получении сортового проката из известного непрерывного слитка сечением 280Х 280 мм.

По полученным экспериментальным данным установлено, что применение описываемого слитка позволяет в 3-4 раза уменьшить развитие в непрерывных слитках внутренних угловых трещин, приводящих к образованию нитевидных трещин при прокатке профилей.

Формула изобретения

Слиток, содержащий широкие и узкие грани с переходной гранью между ними и с отношением расстояния по оси между узкими гранями к расстоянию по оси между широкими гранями 1,2-1,5, отл ич аю щийс я тем, что, с целью уменьшения образования трещин для повыщения качества слитка, отношение

ширины узких граней к расстоянию по оси между широкими гранями равно 0,5-0,7, а угол между переходной и узкой гранями составляет 120-130°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.А. М. Чижиков и др. «Непрерывная разливка стали в заготовки крупного сечения. Металлургия, М., 1970, с. 53.

2.Авторское свидетельство СССР №417226 М. Кл.2 В 22D 7/00, 1972.

fuz.J

г/г г