храповой механизм. Пружина 23 соединена тягой 25 с якорем электромагнита 26. Для фиксации положения ножа 17 относительно трубки 11 между храповым колесом 19 и втулкой 27 установлен поворотный сепаратор 28 с шариками 29. Храповое колесо 19 имеет лунки для захода шариков 29 и ирижато к втулке 27 регулируемой пружиной 30. Постоянный магнит 31, установленный на первом типовом рычаге 8, предназначен для включения по программе через микровыключатель 32 электромагнита 26. Микровыключатель 32 с иомош,ью кронштейна 33 закреплен на сегменте печатаюш его аппарата 9. Поворотный сепаратор 28 зафиксирован винтом 34.
Устройство работает следуюш,им образом.
Хлорвиниловую трубку 11 протягивают через направляюш,ую 10 между подаюн ими роликами 3 и 6 через отверстие неподвижного ножа 14. Включают аппарат 9 в автоматический режим работы. Хлорвиниловая трубка И подается импульсами, например, по 3 мм на отпечатываемый знак. Команду на печатаюш,ие элементы аппарата 9 и электромагнит 26 подает программоноситель, например перфолента, через эмиттерную приставку (на чертежах не показаны) аппарата 9. Перемеш,ая корпус 15 приспособления для резки по основанию аппарата 9, устанавливают подвижный нож 17 относительно хлорвиниловой трубки II в требуемое положение. Под воздействием магнитного поля постоянного магнита 31, установленного на первом типовом рычаге 8 и управляемого программоносителем, микровыключатель 32 замыкает цепь питания электромагнита 26, который через храповое колесо 19, водило 20 и собачку 22 ириводит во вращение вал 16 с подвижным ножом 17.
При враш,ении последнего каждый его сегмент-лезвие отрезает (надрезает) трубку
11 (бирку). Длина обрезаемой (надрезаемой) трубки (бирки) определена программоносителем в зависимости от количества отпечатываемых знаков. После каждого реза (надреза) фиксация положения сегментов-лезвий ножа 17 относительно разрезаемой (надрезаемой) трубки (бирки) 11 осуш,ествляют поворотным сепаратором 28. Перемещением поворотного сепаратора 28, фиксируемого винтом 34, задают определенное положение шариков 29 по отношению к повороту храпового колеса 19. Инерционность вращения подвижного ножа 17 гасится западанием шариков 29 в лунки храпового колеса 19, прижимаемого пружиной
30.
Формула изобретения
1. Приспособление для резки длинномерного материала, например, к устройству для маркировки, содержащее установленный во втулках корпуса подвижный нож, кинематически связанный с электромагнитом привода, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нож выполнен в виде диска с равномерно расположенными по его окружности лезвиями - сегментами и связан с электромагнитом привода посредством рычажно-храпового механизма, при этом между храповым колесом последнего и одной из втулок корпуса установлен фиксатор.
2.Приспособление по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что фиксатор выполнен в виде поворотного сепаратора с шариками, а храповое колесо имеет лунки для захода шариков и упруго поджато к фиксатору.
3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что лезвия-сегменты ножа имеют радиальные режущие кромки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок | 1977 |
|
SU598772A1 |
МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1970 |
|
SU269034A1 |
Автомат для изготовления маркировочных бирок | 1990 |
|
SU1722883A1 |
Устройство для изготовления и маркировки бирок | 1977 |
|
SU880550A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1970 |
|
SU283644A1 |
Установка для подачи полосы на размотку | 1990 |
|
SU1799651A1 |
Устройство смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку | 1983 |
|
SU1170015A1 |
Резервированный электромеханический силовой минипривод | 2020 |
|
RU2740466C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИТРУБОК | 1972 |
|
SU331509A1 |
Задатчик настройки копировальных аппаратов | 1976 |
|
SU591795A1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-01-06—Подача