1
Изобретение относится к швейной промышленности.
Известная машина для настилания полотен ткани на раскройный стол, содержаш,ая приспособление для укладывания полотен в стопу на стол, ленточный транспортер, рабочая ветвь которого расположена над столом, направляющие, прижимную планку и механизм равнения одной из кромок, недостаточно производительна при настилании предварительно нарезанных полотен заданной длины, так как приспособление для укладывания полотен на стол выполнено в виде каретки, которая совершает холостой ход при возврашении ее в исходное положение.
Для повышения производительности предлагаемая Машина имеет средства для подъема прижимной планки в вертикальной плоскости, а приснособление для укладывания полотен в стопу состоит из -цепного транспортера, несущего шарнирно установленные валики, контактирующие с направляющими.
На фит. 1 схематично изображена описываемая машина; на фиг. 2-схема механизма подъема верхней направляющей; на фит. 3 - схема механизма равнения; на фиг. 4 - схема прижимной планки.
Машина для настилания полотен ткани содержит приспособление для укладывания нредварительно нарезанных полотеп 1 в стопу на раскройный стол 2, состояшее из цепного транспортера 3, несущего шарнирно установленные валики 4, сгруппированные в секции, например, по 5 штук. Валики 4 контактируют с парой верхних направляющих 5 и нижних направляющих 6 расположенных с каждой стороны стола 2. Рабочая ветвь 7 ленточного транспортера 8 расположена над столом 2. Прижимная планка 9 с зажимом 10 и наклонньгми иглами 11 расположена вначале раскройного стола 2 и имеет средство для подъема ее в вертикальной плоскости, состоящее из кулачка 12, ролика 13, связанного со штангой 14, соединенной с планкой 9.
Перед столом 2 расположен механизм 15 равнения одной из кромок. Привод 16 этого механизма связан с платформой 17 через винт 18 и гайку 19. Платформа 17 перемещается
по направляющей 20. Конечные положения платформы определяются положением конечных выключателей 21 относительно кулачка 22 и управляется платформа от следящего устройства 23, вынолненного, например, в виде
фотодатчиков 24.
Па платформе 17 установлен контейнер 25 с мерными полотнами 1. За настилочным столом 2 установлен ленточный транспортер 26 с откидывающимся мостиком 27. Перед столом
установлен направляющий ролик 28,
Механизм 29 подъема верхней направляющей 5 расноложен на столе 2 и имеет упор 30, закрепленный на цепном транспортере 3, воздействующий на подшипник 31, кронштейн 32, собачку 33 с храповым колесом 34, жестко закрепленным на пальце 35 с шестерней 36, и колесо 37, находящееся па одном валу со звездочкой 38. Величину подъема направляющей регулируют поворотом щеки 39, а для предотвращения последующего опускания ее служит собачка 40. Звездочка 38 воздействует на направляющую 5 через цепь 41.
Работает машина следующим образом.
В исходном положении прижимная Бланка 9 поднята над ра скройным столом 2. Начало полотна 1 укладывают на верхнюю плоскость прижимной планки 9, а кромку полотна заправляют в Следящее устройство 23. Начало полотна удерживают наклонными иглами 11, что позволяет укладывать его без перекосов. При пуске машины прижимная планка 9 опускается, одновременно закрывая зажим 10 и удерживая начало нолотна. Включают привод перемещения цепного транспортера 3 с шарнирно устаповлеппыми валиками 4, при этом происходит захват полотна первым валиком одной из секций, и полотно настилается на раскройный стол 2. Кромки полотна при его настилании перемещаются относительно следящего устройства 23. Когда последний валик той же секции пройдет над прижимной планкой 9, Т1еремещение валиков 4 прекращается. При этом одна часть полотна находится на плоскости настилочного стола 2, а другая
часть расположена на валиках 4. Зажим 10 на прижимной планке 9 открывается, и прижимпая планка 9 перемещается вверх. Освобожденное начало настилаемого полотна соскальзывает на плоскость ленточного транспортера 8. Одновременно происходит подъем верхних паправляющих 5, по которым перемещаются валики 4 на величину, равную толщине настилаемого полотна. Производят заправку начала второго полотна. Включают машину, и происходит достилание первого полотна с одновременным настиланием второго полотна. Затем цикл повторяется. После окончания формирования настила опускается мостик 27,
включают привод ленточного транспортера 26 и настил передают для дальнейшей обработки, а на Столе 2 производят формирование следующего настила.
Формула изобретения
Мащина для настилания полотен ткани на раскройный стол, содержащая приспособление для укладывания полотен в стопу на стол, ленточный транспортер, рабочая ветвь которого расположена над столом, направляющие, прижимную планку и механизм равнения одной из кромок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она имеет средства для подъема прижимной планки в вертикальной плоскости, а приспособление для укладывания полотен в стопу состоит из -ценного транспортера, несущего шарнирно установленные валики, контактирующие с направляющими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ НА НАСТИЛОЧНЫЙ СТОЛ | 1967 |
|
SU216608A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ НА РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ | 1965 |
|
SU176238A1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1974 |
|
SU667475A1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1969 |
|
SU456405A3 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Устройство для настилания полотен на раскройный стол | 1978 |
|
SU745835A1 |
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛОВ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2339563C1 |
Устройство для настилания полотен | 1989 |
|
SU1664704A1 |
Устройство для настилания полотен материала на настилочный стол | 1987 |
|
SU1425162A1 |
.293f
0 -
. 1 . - ,--- fr---. .- г- V-A ,. .-.IN
/ г Л И±±±зГт
Ц +V ( + ))
1 Ж)( + ТЧ. J
Фиг. 2
-,.-,,.,
-. .г ,
.. Xv.S4654
yjfy77
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1974-03-04—Подача