Известно устройство для настилания полотен заданной длины на настилочный стол, содержащее перемещаемую по направляющим каретку и смонтированные на ней механизм для захвата и закрепления полотен и механизм для равнения полотен по кромке, привод каретки и привод управления работой механизмов.
Предлагаемое устройство улучшает качество настилания полотен. Это достигается тем, что механизм для захвата и закрепления полотен представляет собой платформу с пазом, перемещаемую с помощью штока в направляющих каретки и несущую двуплечий рычаг, на одном конце которого имеется зажим, входящий в паз, а на другом - фиксирующий валик. Для укладывания полотна перед подачей его в зажим на платформе укреплен качающийся столик.
Для предотвращения проскальзывания полотна ткани при закреплении в пазу платформы помещена кардолента.
В устройстве применен кулачковый распределительный вал для управления работой механизмов.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - привод каретки; на фиг. 3 - механизм для захвата и закрепления полотен и механизм для равнения полотен по кромке; на фиг. 4 - привод штока платформы механизма для захвата и закрепления полотен; на фиг. 5 - привод двуплечего рычага механизма для захвата и закрепления полотен; на фиг. 6 - фиксация платформы механизма для захвата и закрепления полотен; на фиг. 7 - кулачковый распределительный вал; на фиг. 8 (положения а-и) - последовательные этапы работы устройства.
На каретке 1 смонтированы механизм для захвата и закрепления полотен с перемещаемой платформой 2, механизмы 3 и 4 для равнения полотен по кромке, привод каретки и привод управления работой механизмов (фиг. 1, 2 и 3).
Каретка 1 передвигается вдоль настилочного стола по двум направляющим на колесах 5 и 6, приводимых в движение электродвигателями 7 и 8 через шестерни 9, взаимодействующие с рейками 10, укрепленными по обеим сторонам стола. Перемещение каретки ограничивается упорами 11 (фиг. 2).
Платформа 2 механизма для захвата и закрепления полотен имеет паз 12 и несет двуплечий рычаг 13, на одном конце которого смонтирован зажим 14 для ткани, входящий в паз 12, на другом - фиксирующий валик 15. В пазу 12 помещена кардолента 16, препятствующая проскальзыванию ткани в зажиме (фиг. 3).
Для укладывания полотна перед подачей его в зажим на платформе 2 укреплен качающийся столик 17, приводимый в горизонтальное положение рычагом 18, удерживаемый защелкой 19.
Равнение ткани по кромке осуществляется механизмами 3 и 4, с валиками 20 и 21, попарно расположенными под углом к направлению движения ткани. Механизм 3 смонтирован неподвижно, а механизм 4 подвижен и устанавливается в зависимости от ширины настилаемого полотна. Валики прижимаются друг к другу пружиной, а разводятся электромагнитами 22, которые управляются посредством фотосопротивления и осветителя при смещении кромки ткани.
Платформа 2 перемещается в вертикальной плоскости в направляющих 23 каретки 1 при помощи штока 24, связанного цепью 25 с валом 26, на котором помещено храповое колесо 27, взаимодействующее с собачкой 28, приводимой рычагом 29 от кулачка 30 распределительного вала 31, управляющего работой механизмов. Для более плавного перемещения платформы 2 она уравновешена грузом 32 (фиг. 4).
Настилочный стол снабжен прижимной 33 и режущей 34 линейками (фиг. 1), между которыми перемещается каретка 1 с платформой. Прижимная линейка 33 несет планку 35, которая поднимается и опускается при помощи двуплечего рычага 36, взаимодействующего с кулачком 37 распределительного вала 31 (фиг. 5). Кулачок 37, кроме того, управляет движением двуплечего рычага 13 зажима 14 ткани через рычаг 38 и тягу 39, отключающую собачку 40 от храповика 41, связанного с рычагом 13. При этом рычаг 13 под действием пружины 42 поворачивается и выводит зажим 14 из паза 12 платформы 2, освобождая край полотна. Величина подъема платформы 2 всегда постоянна, а опускание ее зависит, с одной стороны, от высоты настила у прижимной линейки 33, а с другой стороны, - от положения упора 43 у режущей линейки 34, закрепленного на фигурном рычаге 44 (фиг. 6).
Платформа 2 при опускании опирается на упор 43. На фигурном рычаге 44 смонтирован подпружиненный ползун 45, взаимодействующий с зубчатой рейкой 46 настилочного стола. При подходе каретки к режущей линейке 34 рычаг 44 воздействует на ролик 47 линейки 34 и опускает ее к настилу ткани. Ползун 45 западает в зуб рейки 46 и удерживает рычаг 44 с линейкой.
Для управления работой механизмов устройства применен распределительный кулачковый вал 31 (фиг. 7) с жестко закрепленными на нем кулачками 30, 37, которые управляют движением механизма захвата и закрепления полотен и кулачком 48, управляющим работой устройства. Вал 31 получает вращение от электродвигателя 49 через червячный реактор 50.
При, вращении вала 31 кулачок 48 поочередно взаимодействует с концевыми выключателями 51 привода каретки 1 и электродвигателя 49.
Работает устройство следующим образом.
Конец полотна из рулона укладывают на столик 17 механизма для захвата и закрепления полотен и выравнивают по линии, нанесенной на режущей линейке (фиг. 8), затем опускают зажим 14 и вводят ткань в паз 12 платформы 2 механизма захвата, где она удерживается иглами кардоленты 16. После закрепления ткани платформу 2 поднимают для свободного прохода над режущей линейкой 34 и включают электродвигатель каретки, которая передвигается вдоль настилочного стола (фиг. 8, б и в), настилая полотно. Во время перемещения каретки фиксирующий валик 15 поднят над настилом.
При подходе к прижимной линейке 33, отстоящей от режущей линейки 34 на длину настила, каретка останавливается, и платформа 2 опускается на настил таким образом, что конец полотна ложится на планку 35 линейки 33 (фиг. 8, г). Затем планка 35 поднимается над полотном и опускается, прижимая его край к столу (фиг. 8, д и е). При этом зажим 14 выходит из паза платформы 2, а валик 15 опускается к настилу (фиг. 8, е).
После этого платформа 2 поднимается, а валик 15 фиксирует настил. Каретка передвигается обратно к режущей планке 34 (фиг. 8, ж), платформа 2 проходит мимо нее и, вернувшись в исходное положение, опускается (фиг. 8, з).
Далее режущая линейка 34 отрезает полотно и снова зажимает второй его край для получения следующего настила (фиг. 8, и).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1974 |
|
SU546549A1 |
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол | 1979 |
|
SU903268A1 |
Устройство для настилания полотен на закройных стол | 1978 |
|
SU743936A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ НА РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ | 1965 |
|
SU176238A1 |
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛОВ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2339563C1 |
Раскройный настилочный стол | 1957 |
|
SU112929A1 |
Способ выкраивания прямоугольных деталей и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1618370A1 |
Устройство для настилания полотен материала на настилочный стол | 1987 |
|
SU1425162A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
1. Устройство для настилания полотен заданной длины на настилочный стол, содержащее перемещаемую по направляющим каретку и смонтированные на ней механизм для захвата и закрепления полотен и механизм для равнения полотен по кромке, привод каретки и привод управления работой механизмов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества настилания полотен, механизм для захвата и закрепления полотен представляет собой платформу с пазом, перемещаемую с помощью штока в направляющих, помещенных на каретке, и несущую двуплечий рычаг, на одном конце которого смонтирован зажим, входящий в паз, а на другом - фиксирующий валик, причем для укладывания полотна перед подачей его в зажим на платформе укреплен качающийся столик.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в пазу платформы помещена кардолента, препятствующая проскальзыванию полотна.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем применен кулачковый распределительный вал для управления работой механизмов.
Авторы
Даты
1968-07-30—Публикация
1967-01-03—Подача