Устройство содержит также фрикционный вкладыш 14 и дополнительный триггер 15.
Устройство работает следующим образо м.
В момент начала загрузки дозатора (на чертеже не показан) на вход S триггера 15 поступает сигнал, который устанавливает его в «единицу. Срабатывает электромагнит 5 и фрикционный вкладыш 14 соединяется с диском 2. Таким образом, ведомая ось 6 оказывается связанной через шестерни 8 и 9 с ведущей осью 1, соединенной с осью стрелки дозатора. Во время загрузки дозатора стрелка циферблатного указателя поворачивается на определенный угол, следовательно, на цропорциональную величину поворачивается экранный флажок 7. Количество оборотов экранного флажка 7 подсчитывается с помощью бесконтактных датчиков 10 и 11, триггера 14 и счетчика импульсов 13. После загрузки необходимой дозы впускной затвор закрывается, и сигнал открытия затвора пропадает. При закрывании впускного затвора появляются колебания стрелки дозатора, которые передаются также и на экранный флажок 7, так как при закрытии впускного затвора триггер 15 не изменяет своего состояния и катушка электромагнита 5 остается включенной. После успокоения весовой системы и установки стрелки циферблатного указателя в положение, соответствующее фактическОму количеству материала в весовом бункере дозатора, открывается выпускной затвор дозатора, и сигнал поступает на вход R триггера 15, изменяя его состояние. При этом электромагнит 5 выключается, и срабатывает электромагнит 4, в результате чего ф рикционный вкладыш 14 сцепляется с неподвижным диском 3, а связь между ведущей осью 1 и экранным флажком 7 разрывается. При открытом выпускном затворе материал высыпается на стенки, часть материала остается невыгруженной. Для ликвидации образовавшихся сводов материала оператор многократно включает - выключает выпускной затвор, что вызывает значительные колебания стрелки дозатора. При этом ведущая 1 и ведомая 6 оси расцеплены, так как триггер 15 не меняет своего состояния до момента включения впускного затвора, и колебания стрелки ие передаются экранному флажку 7.
Таким образом,управление электромагнитами 4 и 5 с иомощью триггера 15 позволяет начать измерение массы в момент начала и закончить после окончания переходного процесса загрузки дозатора и, тем самым, зафиксировать фактический угол поворота стрелки дозатора, исключив из него промежуточные значения, которые наблюдаются при дозировании. В процессе разгрузки дозатора стрелка циферблатного указателя поворачивается в обратную сторону вместе с фрикционным диском
2, который не находится в зацеплении с фрикционным вкладышем 14. Поэтому зубчатая пара, состоящая из щестерни 8 и 9, не реверсируется, и следовательно, исключается мертвый ход.
Формула изобретения
Устройство для измерения количества материала, сдозированного порционным дозатором,
содержащее электромагнитную фрикционную муфту, связывающую ось стрелки весового механизма дозатора с осью флажка, взаимодействующего с бесконтактными датчиками, подключенными к триггеру, соединенному с электромеханическим счетчиком, и схему управления с источниками сигналов открытия затворов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено дополнительным триггером, один вход которого соединен с источником сигнала открытия впускного затвора дозатора, другой вход подключен к источнику сигнала открытия выпускного затвора дозатора, а выходы соединены с управляющими обмотками электромагнитно)
муфты.
Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 459685, М. Кл 01 23/36, 1972.
2.Патент Японии 41-58405 ПКП 108 КО 1970.
3.«Рекомендации по автоматизации процесса приготовления бетоиной смеси на заводах
ЖВИ «Дек, НИИСП, Госстрой УССР, Киев, 1973, стр. 12-13.
4.Е. В. Кариин. «Средства автоматизации для измерения и дозирования массы, М., «Машиностроение, 1971.
5. Авторское свидетельство Л 372458, М. Кл. 01 23/36, 1971.
.ю
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛА, СДОЗИРОВАННОГО ПОРЦИОННЫМ ДОЗАТОРОМ | 1973 |
|
SU372458A1 |
Автоматический дозатор | 1976 |
|
SU591717A1 |
Дозатор | 1983 |
|
SU1117456A1 |
Устройство учета расхода материала при порционном дозировании | 1982 |
|
SU1068726A1 |
Устройство для управления заливкой и дозированием расплавленного металла | 1973 |
|
SU475212A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЙ И ДОЗИРОВАНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2006341C1 |
Устройство для контроля работы дозирующего оборудования | 1985 |
|
SU1287212A1 |
Автоматический весовой дозатор для жидкого стекла | 1972 |
|
SU491838A1 |
Арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси | 1979 |
|
SU861069A1 |
Циферблатный указатель весового дозатора | 1974 |
|
SU525856A1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-05-27—Подача