Челнок лентоткацкого станка Советский патент 1992 года по МПК D03D35/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к элементам лентоткацкого станка, и может найти применение при изготовлении тканых электронагревательных лент. Преимущественно изобретение предназначено для изготовления лент, работающих при температурах 770...850К.

Известен челнок ткацкого станка, оснащенный множеством уточных шпулей, расположенных в продольном направлении, и несколькими направляющими роликовыми блоками для проволок, идущих от челнока. Ролики служат для того, чтобы все проволоки как в ткани, так и в обеих кромках изделий располагались параллельно друг другу. Структура ткани формируется из многих рядом расположенных параллельных основных и уточных нитей (см. пат. ФРГ № 3047537, кл. D 03 D 5/00, 1983 г.).

Недостатком известного челнока является ограниченная область использования только для совместной переработки нитей с близкими физико-механическими свойствами.

Наиболее близким к предлагаемому является челнок лентоткацкого станка, содержащий имеющий поперечную ось продолговатый корпус, зубчатая рейка которого и охватывающая ее дуга образуют отверстие, в котором расположена ось шпули, средство компенсации длины нити и ните- направитель ( см. патент США № 4100943 , кл. D 03 D 35/00, 1978г.).

Недостатком челнока, принятого за прототип.является низкая надежность работы при прокладывании проволоки повышенной жесткости.

Целью изобретения является повышение надежности работы при прокладывании проволоки повышенной жесткости.

Для достижения цели предложен челнок лентоткацкого станка, содержащий имеющий поперечную ось продолговатый

СО

С

vj

VJ

О

Јь

2

корпус, зубчатая рейка которого и охватывающая ее дуга образуют отверстие, в котором расположена ось шпули, средство компенсации длины нити и нитенаправи- тель, в котором согласно изобретению, дуга челнока выполнена со сквозной продольной прорезью и имеет по краям прорези металлические вставки, установленные заподлицо со стенками прорези, а нитенаправитель выполнен в виде пары роликов, установленных по обе стороны оси корпуса в прорези дуги, при этом диаметр роликов составляет 0,7-0,8 максимальной высоты стенок прорези.

На фиг. 1 изображен общий вид челнока лентоткацкого станка; на фиг, 2 изображена схема расположения челнока при прокладывании утка.

Челнок 1 имеет рейку 2 и дугу 3, образующие отверстие, в котором расположена ось 4 для шпули 5 с металлической осью 6, тормозной механизм 7 и канительку 8. В дуге 3 выполнена прорезь, ограниченная сегментовидными щечками 9 и металлическими вставками 10.

По центру симметрично оси челноку между щечками 9 укреплены ролики 11.

Челнок работает следующим образом. Металлическая нить 6,сматываясь со шпули 5, проходит через канительку 8 и между роликами 11, играющими роль глазка, обеспечивающего изменение направления движения нити 6 к опушке ткани 12. Это направление меняется в зависимости от положения челнока 1 относительно опушки ткани 12. При переработке нитей повышенной жесткости ролики могут быть выполнены вращающимися, что обеспечивает резкое снижение сопротивления уточной нити, а также повышение работоспособности роликов.

Наличие прорези обеспечивает расположение нити в плоскости челнока. Нить 6 проходит между щечками 9, направляясь на ролики 11 и вставки 10. Такое прохождение нити обеспечивает минимальную ее деформацию при различных положениях челнока 1 относительно опушки ткани. Диаметр роликов из условия минимальных деформаций проходящей через них металлической нити должен быть возможно большим, однако он не должен превышать 0,7-0,8 высоты щечек, чтобы нить во всех случаях оставалась внутри прорези, направляясь таким образом на металлические вставки на ее концах.

Расстояние между роликами зависит от жесткости металлической нити и ширины вырабатываемой ленты и, как показал опыт, должно выбираться в пределах 3-15 мм, Нижний предел обусловлен минимальными размерами заправочной иглы и обрабатываемой проволоки, верхний - минимальной шириной вырабатываемой ленты (для предотвращения образования петель по краям ленты).

Щечки служат элементом механического крепления роликов в теле челнока и предотвращают возможность попадания нити между внутренней и наружной обоймами ролика.

0 Учитывая, что для производства тканых электронагревательных лент в качестве утка используется металлическая нить, то прорезь на участке выхода нити снабжена металлическими вставками, которые

5 обеспечивают снижение сопротивления проходящей уточной нити за счет взаимодействия материалов с одинаковыми физико-механическими свойствами, а также предотвращение врезания металлической

0 нити в тело челнока.

Испытания показали, что с применением предложенного челнока появляется возможность изготовления тканых электронагревательных лент повышенной

5 мощности, что обеспечивается возможностью переработки совместно со стеклонитями (в основе) нихромовой проволоки диаметром 0,3...0,4 мм (в утке), совершенно недостижимой при помощи челноков изве0 стных конструкций. Кроме того, при использовании предлагаемого челнока даже с металлическими нитями меньшей жесткости значительно повышается производительность труда в других случаях вследствие

5 уменьшения обрывности нитей основы, а также качество электронагревательной ленты вследствие исключения затяжек крайних нитей основы. Положительным является также исключение необходимости частой

0 смены нитенаправителей при ix повреждениях.

Формула изобретения Челнок лентоткацкого станка, содержащий имеющий поперечную ось продолгова5 тый корпус, зубчатая рейка которого и охватывающая ее дуга образуют отверстие, в котором расположена ось шпули, средство компенсации длины нити и нитенаправитель, отличающийся тем, что, с целью

0 повышения надежности в работе при прокладывании проволоки повышенной жесткости, дуга челнока выполнена со сквозной продольной прорезью и имеет по краям прорези металлические вставки, установ5 ленные заподлицо со стенками прорези, а нитенаправитель выполнен в виде пары роликов, установленных по обе стороны ОСУ корпуса в прорези дуги, при этом диаметр роликов составляет 0,7 - 0,8 максимальной высоты стенок прорези.

6

Использование: челнок относится к элементам лентоткацкого станка и может быть использован для изготовления электронагревательных лент, преимущественно высокотемпературных, работающих при температурах 770-850К. Сущность изобретения: челнок содержит зубчатую рейку, образующую с охватывающей ее дугой отверстие, в котором расположена ось для шпули, средство компенсации длины нити и ни- тенаправитель. В дуге выполнена прорезь, ограниченная по краям металлическими вставками. В прорези симметрично оси челнока установлены два ролика на расстоянии 3-15 мм один от другого, причем диаметр роликов составляет 0,7-0,8 максимальной высоты стенок прорези.2 ил.

. 1