Электрическая стеклоплавильная печь Советский патент 1939 года по МПК C03B5/27 

Настоящее изобретение относится к типу известных электрических трехфазных стеклоплавильных печей, разделенных на варочное, рафинажное и выработочное отделения, в каждом из которых электроды полностью погружены в стекломассу и расстояние между ними может изменяться с целью регулирования электрообогрева.

Осуществление электроплавки стекла в печах упирается в основное препятствие, заключающееся в выщелачивании стекломассой электродного материала (в большинстве случаев железа), отчего стекло окращивается, чем обесценивается его качество.

Все существующие конструкции э.тектрических стеклоплавильных печей неудовлетворительны с этой точки зрения и, кроме того, в них стекломасса недостаточно освобождается от газовых пузырьков, переходящих в изделие в виде „мошки.

В предлагаемой стеклоплавильной печи электроды выполнены вращающимися каждый вокруг своей оси, чем обеспечивается равномерный тепловой режим в теле электродов и уменьшается выщелачивание их.

а для интенсификации процессов стеклообразования и дегазификации под варочного отделения печи снабжен приподнятой, частью.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез стеклоплавильной печи; фиг. 2 - продольный разрез ее по АВ фиг. 1; фиг. 3 - поперечный разрез ее по CD фиг. .

Электрическая трехфазная печь состоит из отделений - варочного 2, рафинажного 5 и выработочного 4, в которых расположены электроды ./. Электроды погружены полностью в стекломассу и работают полной поверхностью. Материал электрода- весьма чистое железо с высокой точкой плавления. Электроды находятся в беспрерывном вращении вокруг своей оси, благодаря чему создается равномерный тепловой режим в теле электрода, чем исключается образование корки, местного перегрева, а выщелачивание металла стекломассой сводится к ничтожному минимуму.

Система подвески электродов обеспечивает следующие движения: подъем, спуск, взаимное сближение и отдаление друг от друга.

Во время хода вниз кнопки 5 и 6 должны оставаться нажатыми. При ходе вверх они шунтируются конечным выключателем 12, действующим от эксцентрика 14 на шайбе 13, вращаемой от оси пресса.

В конце одноходной операции катушка 2 отключается конечным выключателем 8, действующим от кулачка 10 на шайбе 9, вращаемой от оси станка, и электромагнит 3 выключается;

- Если к этому времени кнопки 5 и 6 были штамповщиком освобождены, то второй ход пресса может быть осуществлен путем нового нажатия обеих кнопок 5 и 6. Если же одна из этих кнопок была штамповщиком заклинена, то выключатель 8, размыкая цепь катушки 2, одновременно замыкает цепь электромагнита 7, которая уже была подготовлена к замыканию в контактах заклиненной кнопки. Электромагнит 7 при этом возбуждается и удерживает выключатель 8 в разомкнутом положеНИИ, предотвращая повторное срабатывание пресса до тех пор, пока не будут разомкнуты (и затем снова замкнуты) обе кнопки 5 и 6.

В схеме предусмотрены контакты // для шунтирования контактов 5

и 6, включаемые при помощи специального ключа и служащие для пуска пресса на непрерывную работу (на многоходовую операцию).

Предмет изобретения.

1.Электрическое пусковое устройство для прессов, состоящее из включающего реле, в цепь которого последовательно включены, во-первых, по меньшей мере две пусковые контактные кнопки, установленные так, чтобы замыкание цепи реле происходило при одновременном нажатии пусковых кнопок обеими руками рабочего, и, во-вторых, конечный выключатель, приводимый в действие кулачковым диском от оси пресса, отличающееся тем, что конечный выключатель S снабжен блокирующим его в разомкнутом положении электромагнитом 7, цепь которого проведена через дополнительные контакты пусковых кнопок, с целью предотвращения повторных включений пресса нажимом одной кнопки при принудительно удерживаемой во включенном положении другой кнопке.

2.В устройстве по п. 1 применение понижающего трансформатора 4 для питания цепи реле 2 и пусковых кнопок.

Тип. арт. «Сов. Печ.. Зак № 40УЗ-550

-4 il-

Oi

.03 ..K « A

a a

СЙ

1

-f1

II

Й H Ч

OJ

.r. 35,

Ч (j fee

Ir-l I-t

-P3

&3

о Рн

о ен ffl

ой

&Н