СТЕКЛОПЛАВИЛЬНАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1934 года по МПК C03B5/04 

Предлагаемое изобретение касается известных ванных стеклоплавильных печей с раздельными варочным и рафинажным бассейнами, которые соединены протоком малого сечения, расположенным в нижней части.

К недостаткам этого типа печей следует отнести, во-первых, наблюдаемое в рафинажном бассейне расслоение стекла, что вызывается проходом его через небольшого сечения проток, причем получается термическая негомогенность стекломассы, во-вторых, невозможность производства горячих ремонтов и, наконец, затруднительность регулировки температуры поступающей в рафинажный бассейн стекломассы.

Настоящее изобретение имеет целью устранение указанных недостатков.

На чертеже фиг. 1 изображает ванную печь в горизонтальном разрезе на уровне стен бассейна и фиг. 2 - продольный разрез по оси ванной печи.

Печь состоит из двух бассейнов: варочного 1 и рафинажного 2, из которого может производиться выработка стекла, или же стекло может подаваться в специальный выработочный бассейн (на чертеже показан канал Фурко 3). Оба бассейна соединены между собой суженной частью бассейна, так называемым пережимом, шириной не менее одной пятой ширины бассейна и глубиной во всю высоту бассейна.

В этом пережиме устанавливается заградительная лодка 5, высоту коей можно произвольно менять. Каждый из обоих бассейнов перекрыт отдельным сводом. Перешеек тоже перекрыт отдельным сводом, причем в последнем предусмотрена сплошная щель для возможности установки подъемных шиберов 6 или глухой перемычки (моста), доходящей до уровня стекла.

Варочная часть отапливается. На фиг. 1 показаны регенераторы и горелки 8, т.е. применено регенеративное отопление с поперечным направлением пламени.

Отопления рафинажного бассейна не требуется, но тем не менее для разогрева рафинажного бассейна при перебоях в работе и для возможности тонкой регулировки температуры поступающей к выработке стекломассы предусмотрены рекуператоры 9, соответствующие горелки 10 и дымовые пролеты 11, или же могут быть предусмотрены другие нагревательные приспособления.

В предлагаемой печи, благодаря наличию пережима и регулируемой по глубине погружения лодки, бассейн в зоне стекломассы конструктивно разделяется на две части, причем к тому же можно регулировать температуру поступающей в рафинажный бассейн стекломассы, беря ее из более глубоких или более мелких слоев. Благодаря сравнительной ширине пережима не должно наблюдаться так называемого расслаивания стекла, т.е. появления термической негомогенности.

При наличии отдельных сводов над обоими бассейнами можно иметь совершенно независимо друг от друга термический режим в обоих бассейнах. Это обстоятельство дает возможность увеличить отапливаемый бассейн, где происходят процессы плавки и осветления за счет уменьшения рафинажного бассейна. Благодаря этому увеличению площади варочного бассейна возрастает производительность печи.

При установке в своде над перешейком глухой перемычки (моста) практически не имеет места передача тепла в рафинажный бассейн от пламенного пространства варочного бассейна. Если же вместо глухой перемычки установить подъемные шибера, то можно в известных пределах регулировать поступление тепла в рафинажный бассейн.

1. Стеклоплавильная ванная печь с раздельными варочным и рафинажным бассейнами, отличающаяся тем, что, с целью получения термической гомогенности стекломассы, переход между варочным и рафинажным бассейном выполнен шириной не менее одной пятой ширины бассейна и глубиной во всю высоту бассейна и снабжен заградительной лодкой.

2. Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся тем, что правильное и рафинажное отделения перекрыты отдельными сводами.

3. В ванной печи по п. 1 применение подъемных шиберов либо разделяющего пламенные пространства бассейнов глухого моста или арки.