Устройство для раскроя стекла Советский патент 1992 года по МПК C03B33/00 

Описание патента на изобретение SU1706975A1

С/)

с

Похожие патенты SU1706975A1

название год авторы номер документа
Устройство для выравнивания торцов пачки шпал 1974
  • Гришкин Борис Илларионович
  • Ильин Лев Борисович
  • Гончарук Нина Васильевна
  • Криволуцкий Михаил Калистратович
SU546546A1
Гидропривод затвора гидротехнического сооружения 1989
  • Рославцев Николай Степанович
  • Григорьев Юрий Александрович
SU1684409A1
Устройство для правки цилиндри-чЕСКиХ издЕлий 1978
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Бондарь Николай Иванович
  • Ясаков Виктор Сергеевич
SU795618A1
ГИДРОПРИВОД ОПРОКИДЫВАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1990
  • Макеев Александр Юрьевич[Ru]
  • Филатов Виктор Иванович[Ru]
  • Афанасьев Анатолий Ильич[Ru]
  • Мариев Павел Лукьянович[By]
  • Крыжановский Николай Кириллович[By]
  • Мацкевич Иосиф Станиславович[By]
RU2049690C1
Устройство для переноса трубных заготовок и его система управления 1982
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Хоперсков Юрий Георгиевич
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Белоненко Михаил Павлович
  • Банников Юрий Александрович
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1103925A1
ГИДРОПРИВОД ОПРОКИДЫВАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2015
  • Юдин Виктор Михайлович
  • Плотник Александр Сергеевич
  • Синельник Виктор Тихонович
  • Власов Вячеслав Викторович
  • Власова Валентина Константиновна
  • Пономарева Марина Вячеславовна
  • Карев Илья Юрьевич
  • Мамаев Денис Сергеевич
RU2605802C2
Электрогидравлический пресс для тиснения и перфорации деталей 1978
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Рыбалтовский Генрих Михайлович
  • Солодкин Борис Исаакович
SU745490A1
Стенд для испытания грузозахватных приспособлений 1978
  • Романов Геннадий Тимофеевич
  • Селиванов Николай Иванович
SU711413A1
ПАТЕНТНО-ТЕХКИЧЕСЙАг' 1971
SU299655A1
Устройство для гашения гидравличес-КиХ удАРОВ 1979
  • Геращенко Леонид Семенович
SU806976A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 975 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для раскроя стекла

Изобретение относится к устройствам для раскроя витринного стекла, может быть использовано на базах технологической комплектации домостроительных комбинатов и позволяет повысить качество раскроя стекла. Устройство содержит раму с направляющими, каретки с приспособлениями для резки, гидроприводы, гидроцилиндры, реверсивные золотники, насосную станцию, конечные выключатели. 4 ил

Формула изобретения SU 1 706 975 A1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для раскроя витринного стекла, и может быть использовано на базах технологической комплектации домостроительных комбинатов.

Целью изобретения является повышение качества раскроя стекла.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 -4 электрогидравлическая схема; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.

Устройство (стол) для раскроя витринного стекла состоит из рамы 1 с направляющими 2 и 3, выполненными из втулочно-роликовой цепи 4, по которым перемещается координатный механизм, представляющий собой продольные и поперечные каретки 5 и 6, несущие штанги 7 и 8 с приспособлениями 9 и 10 для резки, оснащенных гидроприводом 11 и 12, приспособление для резки оснащено гидроцилиндрами 13 и 14.На гидроприводах

кареток 5 и 6 установлены звездочки 15 и 16, взаимодействующие с втулочно-роликовой цепью 4 направляющих 2 и 3.

В состав системы управления гидроприводами 11 и 12 и гидроцилиндрами 13 и 14 входят двухходовые электрогидравлические пусковой 17, промежуточный 18, реверсирующие 19 и 20 золотники с электромагнитами, соединенные последовательно гидроцилиндры 21 подъема стекла с управляющим ими ручным золотником 22 и насосная станция 23.

Реверсивные золотники 19 и 20 соединены с магистралью насосной станции 23 через пусковой золотник 17 и промежуточный золотник 18, при этом электромагниты 24 и 25 реверсивных золотников 19 и 20 сблокированы через контактные реле 26 и 27 с контактами 28. 29, 30 и 31 конечных выключателей 32, 33, 34 и 35, установленных в конце хода и исходном положении кареток, а электромагнит 36 промежуточного О О Ю М СЛ

лотника 18 сблокирован через контактное реле 37 с контактами 28 и 30 конечных выключателей 32 и 34, установленных в исходном положении движения продольной 5 и поперечной б кареток, и электромагнит 38 пускового золотника 17 сблокирован через контактное реле 39 с контактом 28 конечного выключателя 32, установленного в месте исходного положения поперечной каретки 6. Гидропривод 11, 12 и гидроцилиндры 13 и 14 соединены параллельно и управляются от реверсивных золотников 19 и 20. Для управления столом как в автоматическом, так и в полуавтоматическом (наладочном) режиме предусмотрен пульт 40 управления с кнопками управления.

Для подачи напряжения на пульт 40 управления необходимо замкнуть контакт 41 автоматического выключателя. Включение насосной станции 23 осуществляется нажатием кнопки 42 Пуск, остановка - кнопкой 43 Стоп, при этом загорается индикаторная лампочка 44, а катушка реле 45 получает напряжение. Контактом 46 кнопка 42 встает на подхват и включается двигатель насосной станции 23.

При включенной насосной станции 23 и обесточенных электромагнита 24, 25, 36 и 38 пускового 17, промежуточного 18 и реверсивных 19 и 20 золотников масло от насосной станции через пусковой золотник 17 и золотник 22 управления подъемом стекла направляется в сливную магистраль.

Для остановки насосной станции нажимается кнопка 43 Стоп.

Для привода в движение продольной каретки с предварительным поворотом в рабочее положение приспособления 9 для резки нажимается кнопка 47 Пуск на пульте 40 управления, загорается сигнальная лампочка 48, получает питание промежуточное реле 39 катушки, которое замыкает свои контакты 49, ставит на подхват кнопку 47. Контакт 50 замыкается в цепи электромагнита 38, при этом пусковой золотник 17 переключается, масло через золотники 18 и 19 поступает в гидромотор 11 и гидроцилиндр 13.

Продольная каретка 5 вместе с приспособлением 9 для резки начинает перемещаться, нанося на стекло. При этом каретка освобождает конечный выключатель 33 и его контакт 29 стает в нормальное состояние. В конце хода каретка 5 продольного реза нажимает на контакт 30 конечного выключателя 34, тем самым катушка 26 получает питание и замыкает свои контакты: 51 - ставит на подхват конечный выключатель 34; 52 - в цепи катушки электромагнита 24 и золотник 19 переключается. Каретка продольного реза перемещается назад. Вернувшись в исходное положение, каретка продольного реза нажимает на конечный выключатель 33.

После подачи напряжения реле 53 времени получает питание и замыкает свой нормально разомкнутый контакт 54 с выдер- жхой времени в 2 с в цепи промежуточного реле 37, подготавливается тем самым цепь

0 для включения движения каретки поперечного хода вперед.

В нажатом состоянии конечный выключатель 33 размыкает контакт 29 и замыкает 55. Катушка 37 получает питание, так как

5 контакт 54 уже замкнут, замыкает свой контакт 56, ставя на подхват конечник 33, замыкает контакт 58 в цепи электромагнита 36. При этом переключается промежуточный золотник 18 и 19, масло поступает через

0 реверсивный золотник 20, гидромотор 12 и гидроцилиндр 14, каретка 6 перемещается в поперечном направлении с односременным поворотом приспособлении для резки в рабочее положение.

5 Одновременно с контактами 56 и 57 катушки промежуточного реле 37 замыкается контакт 58, через который подается напряжение на кзтушку реле 59, которое, в свою очередь, с выдержкой времени 2 с размыка0 ет контакт 60.

Дойдя до противоположного конца сто ла, поперечная каретка нажимает на конечный выключатель 35, который замыкает свой нормально разомкнутый контакт 31 ь

5 цепи хатушки промежуточного реле 27 Начинается движение назад каретки поперечного реза.

Получив питание, реле 27 замыкает свой нормально разомкнутый контакт 61. ставя

0 конечный выключатель 35 на самоподхват, другой нормально разомкнутый контакт реле 27 замыкает свой контакт 62 в цепи электромагнита 25 и переключается промежуточный золотник 18. поперечная каретка 6 получает

5 реверсивное движение с одновременным срабатыванием гидроцилиндра 14. устанавливающего приспособления для резки в исходное положение.

Вернувшись в исходное положение, по0 перечная каретка 6 нажимает на конечный выключатель 32, размыкает свой контакт 28, обесточивают сяэлектромагниты 24,36, 38 и 25 золотников 17, 18, 19 и 20 и масло через золотники 17 и 22 поступает на слив. При

5 необходимости отключение работы в автоматическом режиме происходит нажатием кнопки 63.

Ручной режим работы служит для наладки стола. Чтобы схему включить в ручном режиме необходимо нормально замкнутый

контакт 54 выключателя работы в автоматическом переключить на открытый контакт 65 Ручной режим.

При нажатии кнопки 66 загорается сигнальная лампочка 67, подается напряжение не катушку 68, которая замыкает свой контакт 69, ставя на подхват кнопку 66, замыкает свой контакт 70 в цепи электромагнита 38 и начинается движение каретки продольного реза вперед.

При нажатии кнопки 71 получает питание катушка 72 и замыкает свой контакт 73, ставя на подхват кнопку 71, и одновременно замыкает свой контакт 74 в цепи катушки 68, контакт 75 в цепи электромагнита 34. Начинается движение каретки продольного реза назад.

При нажатии кнопки 76 получает питание катушча 77, замыкает свой контакт 78, ставя на подхват кнопку 76, замыкает контакт 79 в цепи катушки 68, контакт 80 в цепи катушки электромагнита 36, начинается движение каретки поперечного реза вперед. Прекращение движения каретки выполняется кнопкой 81 Стоп.

При нажатии кнопки 81 получает питание катушка 83, замыкает свои контакты 84, ставя на подхват кнопку 82, замыкает контакт 85 в цепи катушки 77 и, замыкая свой контакт 86 в цепи катушки 68, замыкает свой контакт 87 в цепи катушки электромагнита 25. Начинается движение каретки поперечного реза назад.

Остановка движения кареток по перемещению в каждом цикле осуществляется нажатием из кнопку 81 Стоп.

После снятия стекла весь цикл повторя- ется.

Применение данного устройства позволит значительно улучшить условия эксплуатации, снизить трудозатраты при изготовлении и повысить качество и сохранность стекла в

условиях строительной площадки. Формула изобретения Устройство для раскроя стекла, содержащее раму с координатным механизмом продольного и поперечного перемещения

кареток с режущими головками и гидроприводы с электрогидравлической системой управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества раскроя стекла, в него введены конечные выключатели исходного и конечного положения кареток продольного и поперечного реза. а гидравлическая система управления содержит двухходовые электрогидравлические золотники управления гидроприводами

продольной и поперечной кареток, которые соединены с напорной гидросистемой через промежуточный и пусковой даухходовые электрогидравлические золотники, и релейно-контактный блок

управления электромагнитами электро- гидрэвлических золотников, причем конечные выключатели соединены с соответствующими входами релейно-контактного блока управления, выходы которого соединены с соответствующими электромагнитами электрогидравлических золотников.

1

SLUM 1.1

I

j

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706975A1

Устройство для раскроя стекла 1984
  • Горлов Борис Константинович
  • Зуев Владимир Дмитриевич
  • Смолин Василий Иванович
  • Тихеев Борис Борисович
  • Григорьева Нина Михайловна
SU1224283A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для резки листов стекла 1979
  • Крейчман Вилен Зенович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Жималов Александр Борисович
SU857024A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 706 975 A1

Авторы

Горлов Борис Константинович

Смолин Василий Иванович

Зуев Владимир Дмитриевич

Тихеев Борис Борисович

Нарских Владимир Иванович

Даты

1992-01-23Публикация

1988-09-01Подача