Способ калибровки концов труб Советский патент 1977 года по МПК B21C37/30 B21D3/16 

Описание патента на изобретение SU547250A1

1

Изобретение относится к работам по изготовлению трубных заготовок и, в частности, к изготовлению трубных заготовок при мои таже технологических установок.

При сборке стыков технологических тру- 5 бопроводов наиболее жесткие условия предъявляются к внутреннему диаметру и периметру труб. Это объясняется тем, что смещение внутренних кромок труб приводит к сплошному непровару корня шва, что может при- ю вести в процессе эксплуатации трубопровода к аварии. Выпускаемые заводами-изготовителями трубы не калибруются по внутреннему диаметру и фактические размеры внутреннего диаметра труб значительно превосходят is допускаемые по норме отклонения.

Известен способ калибровки концов труб fl, заключающийся в нагреве конца трубы до пластического состояния, установке на калибр - оправку, обжиме по наружному 20 диаметру и охлаждении.

Цель изобретения - повысить точность калибровки.

Это достигается тем, что в процессе обжима трубы калибру - оправке сообщают 25

непрерывное возвратно-поступательное перемещение вдоль оси трубы, а после охлаждени калибр - оправку выводят из трубы.

На фиг. 1 показано исходное положение перед началом процесса калибровки; на фиг.2 - рабочее положение.

Конец трубы 1 нагревают до пластического состояния, по достижении которого трубу вводят в матрицу 2. Как только конец трубы будет введен в матрицу, последняя обжимает трубу до необходимого размера по наружному диаметру трубы. Одновременно с противоположной стороны в трубу вводят вибрируемый калибр-оправку 3, вибрацию которого создают при помощи пневмоинструмента 4.

После этого охлаждают нагретый конец трубы и выводят калибр-дорн из трубы по окончании процесса, калибровки. Конец стальной трубы диаметром 2ОО-400 мм нагревают в электропечи до 70О-750 С, устанавливают на калибр-оправку и отжимают по наружному диаметру пневмоматрицей.

В процессе отжима конца трубы по наружному диаметру, калибру-оправке придают возвратно-поступательное движение г.роль оси трубы высокой частоты при пом ;ии пневматического устройства (привод гшевмомолотка заводского изготовления) . Формула изобретения Способ калибровки концов труб, заключающийся в нагреве конца трубы до пластического состояния, установке на калиброправку, обжиме по наружному диаметру и охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки в процессе обжима конца трубы калибруоправке сообщают непрерывное возвратнопоступательное перемещение вдоль оси трубы, а после охлаждения калибр-оправку выводят из трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №247902,М.КлЛв21 D 3/16 от 1968 г.

Похожие патенты SU547250A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления осесимметричных деталей сложного профиля 2019
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Захаренко Юрий Иванович
  • Пентелев Алексей Юрьевич
  • Маслов Валерий Алексеевич
  • Сивцов Сергей Валентинович
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
  • Подколзин Николай Никитович
  • Октябрьская Лариса Владимировна
  • Брусенцев Виктор Петрович
RU2722939C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУКОРПУСОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ, ИМЕЮЩИХ ГОРЛОВИНУ И СФЕРИЧЕСКУЮ ЧАСТЬ 2011
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
RU2491147C2
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ 2005
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2296658C2
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ 2005
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2300451C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ДЕФОРМАЦИОННО-УПРОЧНЯЕМЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2012
  • Гречихин Дмитрий Валериевич
  • Логинов Юрий Васильевич
  • Хаймович Александр Исаакович
RU2539799C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2271260C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий С.И.
  • Батраев Г.А.
  • Козий С.С.
RU2254949C1
Способ изготовления осесимметричных тонкостенных корпусов сосудов с переменной толщиной стенки 2018
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Борзенков Алексей Сергеевич
  • Галкин Владимир Евгеньевич
  • Захаренко Юрий Иванович
RU2695100C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий С.И.
  • Батраев Г.А.
  • Козий С.С.
RU2254950C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Востриков В.П.
  • Грамотнев К.И.
  • Садовский А.В.
RU2238180C1

Иллюстрации к изобретению SU 547 250 A1

Реферат патента 1977 года Способ калибровки концов труб

Формула изобретения SU 547 250 A1

Фиг. 2

SU 547 250 A1

Авторы

Ашмян Леонид Моисеевич

Друкаров Герман Семенович

Даты

1977-02-25Публикация

1972-04-13Подача