Направляющая пара штампа для холодной штамповки Советский патент 1977 года по МПК B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU547267A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использован для смазки направляющей пары штампов для холодной штамловки.

Известна направляющая пара штамла для холодной штамповки, содержаш.ая две сопряженные детали, в частности направляющую колонку и обхватывающую ее втулку, одна из которых выполнена с канавкамл, например, кольцевыми на трущейся поверхности, одна из которых связана системой каналов с устройством для подачи смазки с резервуара 1 .

Недостатком указанной направляющей пары является низкая надежность, долговечность и сложность обслуживания штампа.

Целью изобретения является упрощение обслуживания штампа, увеличение долговечности направляющей пары и снижение расхода смазки.

Это достигается тем, что колонка выполнена полой и в полости расположен резервуар, полость закрыта пробкой с конца колонки, сопряженного со втулкой, и частично заполнена смазкой, а устройство для но дачи смазки содержит крышку с обратным клапаном встроенную во втулку с конца, не сопряженного с колонкой а пробка выполнена с отверстием, соединяющим полость в колонке с полостьюJобразованной стенкам ками втулки, крышкой и колонкой, при этом система каналов выполнена в виде трубки, одним концом погруженной в смазку в полости колонки, а другим концом закрепленной в пробке, и фигурного отверстия в пробке, сообщающегося одним концом с отверстием в трубке, а другим - с выполненными в колонке радиальными отверстиями, сообщающимися непосредственно с кольцевой канавкой на колонке.

Кроме того, фигурное отверстие содержит последовательно расположенные участки, один из которых, сообщающийся с трубкой, выполнен в виде отверстия, соосного с отверстием последней, второй участок - в виде радиально расположенных отверстий, а участок, сообщающийся с радиальными отверстиями в колонке.- в виде кольцевого паза. В колонке также выполнены дополнительные отверстия, наклонные в сторону ее полости и сообщающиеся с последней и с кoльцeвы 4И канавками на колонке, не сообщающимися с отверстиями в пробке. На фиг. 1 изображена предлагаемая направляющая пара; на фиг. 2 дан разрез по А-А. Направляющая пара состоит из на правляющей колонки Ij запрессованной Б пижней плите 2. В колонке выполнено пентралвное отверстие 3, частично заполненное смазкой 4 к закрытое пробкой 5, соединенной с трубкой 6 погруженной одним концом в смазку. Трубка 6 соединена с кольцевой канавкой 7 на колонке системой каналов 8, 9, 10 и радиальными отверстиями 11. Сопряженная с колонкой направляющая втулка 12 закрыта пробкой 1 3, в ко торой установлен обратный клапан 14. В пробке 5 также выполнено сквозные отверстия 15, не связанные с каналами подаю щими смазку в зону трения и соединяющие полость над смазкой с полостью между верхним торцом пробки. На колонке также выполнены отверстия 16, наклонные в сторону полости и связанные с кольцевой канавкой 17 на колонке. В центральное отверстие колонки заливается смазывающая жидкость 4. Смазка трущихся поверхностей колонки и втулки осуществляются следующи образом. В центральное отверстие 3 колонки 1 заливается смазка 4, которая под действи давления на ее поверхность, образованного за счет изменения расстояния между торцом пробки 5 и крыщки 13, поступает по трубочке 6 в фасонный канал 10, даяьще через радиальные отверстия 11 - в кольцевую канавку 7 и в зону трения. В проце работы смазка стекает по цилиндрической поверхности колонки в кольцевую канавку 17, а через наклонные отверстия 16 - в центральное отверстие колонки. Для поддержания требуемого давления на поверх ность смазки в крыщке втулки установлен обратный клапан 14. В процессе работы описанный цикл непрерывно повторяется. Конструкция предлагаемой направляЮШей пары проста и дешевая в изготовлении. Из носостойкость направляющих элементов - значительно повышается, исключается возможность образования задиров, а следовательно повышается срок службы штамла, кроме того, резко снижается расход см.азы ющего материала, повыщается культура производства. Зависимость между величиной объема , на которую изменяется в процессе работы кам.ера над колонкой, У,, и объемом вытесненной смазки из центрального отвертия в колонке ,. (,,Д5 равна ЬЫМ.СМА. ИЗМ.КАМ. ормула изобретени 1.Направляющая пара штампа для холодной щтамповки, содержащая две сопряженные детали, в частности направляюшую колонку и обхватывающую ее втулку, одна из которъгх выполнена с канавками, например, кольцевыми, на трущейся поверхности по меньшей мере одна из которых связана системой каналов с устройством для подачи смазки с резервуаром, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания штампа, колонка выполнена полой, и в полости расположен резервуар, полость закрыта пробкой с конца колонки, сопряженного со втулкой, и частично заполнена смазкой, а устройство для подачи смазки содержит крышку с обратным клапаном, встроенную во втулку с конца, не сопряженного с колонкой, пробка выполнена с отверстием, соединяющим полость в колонке с полостью, образованной стенками втулки, крышкой и колонкой, при этом система каналов выполнена в виде трубки, одним концом погруженной в смазку в полости колонки, а другим концом закрепленной в пробке, и фигурного отверстия в пробке, сообщающегося одним концом с отверстием в трубке, а другим - с выполненными в колонке радиальными отверстиями, сообщающимися непосредственно с кольцевой канавкой на колонке. 2.Направляющая пара по п. 1, отличающаяся тем, что, фигурное отверстие содержит последовательно расположенные участки, один из которых, сообщающийся с трубкой, выполнен в виде отверстия, соосного с отверстием последней, второй участок - в виде радиально расположенных отверстий, а участок, сообщающийся с радиальными отверстиями в колонке в ввде кольцевого паза. 3.Направляющая пара по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода смазки, в колонке выполнены дополнительные отверстия, наклонные в сторону ее полости и сообщающиеся с последней и кольцевыми канавками на колонке, не сообщающимися с отверстиями в пробке. Источник информадни, принятый во внимание при экспертизе; 1. Элер, Кайзер Вырубные, гибочные и вытяжные штампы, М-Л, Машгиз, 1961, с. 81, фиг. 85 (прототип).

/5

.2.

Похожие патенты SU547267A1

название год авторы номер документа
Направляющая пара штампа для холодной штамповки 1977
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Бойко Игорь Владимирович
SU656705A1
Направляющая пара штампа для холодной штамповки 1979
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Рогатынский Роман Михайлович
SU871915A1
Направляющая пара штампа для холодной штамповки 1981
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Рогатынский Роман Михайлович
SU1058681A1
Направляющая пара штампа для холодной штамповки 1981
  • Рогатынский Роман Михайлович
SU1036425A1
Вертикальная направляющая 1981
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Данильченко Юрий Михайлович
SU985495A1
Штамп с направляющей парой и резервуаром со смазкой для нее 1989
  • Томашук Александр Емельянович
  • Альтшулер Леонид Самуилович
SU1722662A1
Самоцентрирующаяся направляющая пара штампа 1982
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Данильченко Юрий Михайлович
SU1026899A1
Направляющая скольжения 1980
  • Менчиц Олег Михайлович
  • Неижко Екатерина Семеновна
SU1006810A1
Устройство для смазывания вертикальных направляющих 1989
  • Евграфов Виктор Васильевич
  • Климентьев Антон Юрьевич
SU1691186A2
Узел трения возвратно-поступательного механизма 1980
  • Куценко Алексей Моисеевич
  • Фоменко Григорий Александрович
SU924448A1

Иллюстрации к изобретению SU 547 267 A1

Реферат патента 1977 года Направляющая пара штампа для холодной штамповки

Формула изобретения SU 547 267 A1

SU 547 267 A1

Авторы

Гевко Богдан Матвеевич

Кривый Петр Дмитриевич

Дубик Орест Иванович

Данильченко Михаил Григорьевич

Даты

1977-02-25Публикация

1975-10-20Подача