Устройство для непрерывного изготовления железобетонных изделий Советский патент 1977 года по МПК B28B5/02 

1

Изобретение относи1-ся к устройствам для непрерывного изготовления железобетонных изделий, преимущественно методом вибропроката.

Известна установка для изготовления 5 строительных изделий, включающая приводной и натяжной валы, связанные между собой тяговыми цепями, и шарнирно прикрепленные к цепям полособразные звенья с жестко закрепленными на них боротовыми пластинами.О

Копиры, установленные на приводном и rf--тяжном и пальцы,которыми снабжены звенья в известном устройстве, контактирующие с копирами, не обеспечивают надежности работы устройства.15

Известно также устройство для непрерывного изготовления железобетонных изделий, преимущественно методом вибропроката, вклк чающее непрерывно движущуюся пластинчатую цепь с приводной и натяжной станциями 20 и шарнирно закрепленные на цепи нижние ограничительные звенья разрезного поддона.

Однако недостаток известного устройства заключается в том, что, амортизируя удары ограничительных звеньев о пластинчатую 25

цепь в момент огибания звездочки приводной станции, оно не дает возможности избежать рывков, вызываемых провисанием нижней сбегающей ветви пластинчатой цепи в момент перехода ее с криволинейного участка звездочки приводной станции на прямолинейный участок неподвижной направляющей.

Цель изобретения - повысить надежность работы устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено кyлaчкo , установленным под нижней ветвью разрезного поддона в зоне приводного вала и кинематически связанным с приводным валом, причем один оборот кулачка соответствует щирине звена разрезного поддона. Кроме того, с целью очистки звеньев разрезного поддона, кулачок снабжен насадкой со щетками, а с целью возможности смазки звеньев разрезного поддона, сне снабжено емкостью для масла, расположенной под кулачком.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вид сбоку.

Устройство включает непрерывно движущийся разрезной поддон, набранный из нижних ограничительных звеньев 1, шарнирно закреплен ных на бесконечной пластинчатой цепи 2, охватывающей звездочку 3 приводной станции, которая кинематически связана через звездоч ки 4 и 5 и зубчатое колесо 6 с зубчатым колесом 7, жестко скрепленным с кулачком 8. На поверхности кулачка имеется насадка с проволочными щетками 9. В нижней части устройства под кулачком 8 имеется емкость 10 для смазки звеньев. Вращение кулачка 8 и линейное перемещение разрезного поддона синхронизировано так, что при перемещении звена 1 на расстояние, равное его щирине В, кулачок совершит один оборот. С приводного вала через звездочки 3, 4 5 и зубчатые колеса 6 и 7 вращение передается на кулачок 8, который при повороте своим выступом 11 укладывает звено 1 на неподвижную направляющую 12, Кулачок, вращаясь, проходит через емкость 10, наполненную смазкой. Поскольку линейная скорость кулачка больще, чем скорость перемещения звена, он своими щетками соскребает налипщий бетон с разрезного поддона и одновременно смазывает его Формула изобретения 1.Устройство для непрерывного изготовления железобетонных изделий, преимущественно методом вибропроката, содержащее бесконечную пластинчатую цепь с приводным и натяжным валами и щарнирно закрепленные на цепи звенья разрезного поддона, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено кулачком, установленным под нижней ветвью разрезного поддона в зоне приводного вала и кинематически связанным с приводным валом, причем один оборот кулачка соответствует щирине звена разрезного поддона. 2.Устройство по п. 1, отлича ющ е е с я тем, что, с пелью обеспечения очистки звеньев разрезного поддона, кулачок снабжен насадкой со щетками. 3.Устройство поп, 1, отлича ющ е е с я тем, что с целью обеспечения возможности смазки звеньев разрезного поддона, оно снабжено емкостью для масла, расположенной под кулачком.

Ю