исключает последствия воздействия неравтю-мерного охлаждения валков на стеклянную трубу и не приводит к ухудшению качества отжига этой трубы.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
В выработочной камере 1, заполненной расплавленной стекломассой 2, находится сопло-мундштук 3. Над луковицей расположен основной цилиндрический холодильник4 Над основным холодильником 4 размешен дополнительный трубчатый радиационный холодильник 5, состоящий из отдельных секций. Каждая секция выполнена из металла и имеет зачерненную рабочую поверхность 6 со сте- пенью черноты не менее 0,8. Дополнительный радиационный холодильник 5 и тянульные валки 7 расположены в шахте 8. В верхней части дополнительного холодильника 5 расположено приспособление для отвода газов 9, а над основным радиационным холодильником 4приспособление для нагрева и подачи газа 10 в зазор между стеклянной трубой 1J. и дополнительным холодильником 5.
Устройство работает следуюшим образом.
Из ванной стекловаренной печи (на черт, не показана) распла1зленная стекломасса 2 попадает в выработочную камеру 1. В выработочной камере 1 установлено сопломундштук 3, например из керамики, внутрь которого подается сжатый воздух. Стеклянную трубу 11 вытягивают со свободной поверхности расплавленной стекломассы 2, Основной цилиндрический холодильник 4 охлаждает поверхность вытягиваемой трубы 11 до температурь не ниже максимальной температурь отжига. Скорость охлаждения на первом этапе может составлять 100 120 град/мин. На стадии ответственного oi жига стеклянная труба 11 проходит через дополнительный трубчатый радиационный холодильник 5. При этом по ходу движения стеклянной трубы 11 регулированием темпе ратуры и количества подаваемого в отдельное секции дополнительного холодильника хладо- агента поддерживают режим отжига так,чтобы скорость охлаждения не превышала 15 град/мин Поверхность секций радиационного дополнительного холодильника 5 покрыта поглошак. щим слоем 6, например, на основе карбида крем-50
ния, что увеличивает процесс радиационного поглощения лучистой энергии.
Стеклянная труба 11, пройдя,дополнительный радиационный холодильник 5 и охладив-, шись до температуры, ниже минимальной
температуры отжига, захватывается валкама 7, расположенными в верхней части шахты 8 Скорость охлаждения стеклянной трубы 11 в процессе перемещения между валками может достигать 70-80 град/мин. На этой
стадии можно интенсифицировать процесс конвекционного охлаждения путем подачи холодного воздуха.
Для устранения конвекционного охлаждени на стадии ответственного охлаждения над основным холодильником 4 предусмотрено приспособление 10 для нагрева и подачи газа в зазор между стеклянной трубой 11 и дополнительным радиационным холодильником 5 Температура газа поддерживается близкой к температуре поверхности стекла в месте ввода. Отвод нагретых газов осуществляется в конце зоны ответственного охлаждения над дополнительным холодильником 5 с помощью приспособления для отвода газов 9.
На стадии ответственного охлаждения поток нагретых газов предотвращает отвод тепла конвекцией, а дополнительный радиационный холодильник 5 с зачерненной рабочей поверхностью 6 обеспечивает, преимущественно, радиационное охлаждение стеклянной трубы.
Так как стекло является частично прозрачным, объемно излучающим материалом с высокой излучательной способностью, то даже интенсивный радиационный отбор тепла не приводит к появлению значительных перепадов температур по толшине стекла и, следовательно, к возникновению значительных торцовых няиряжений, а нагретые газовые потоки обеспечивают выравнивание температуры по поверхности вытягиваемой трубы 11.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет улучшить качество отжига стеклянных труб, одновременно сократив высот/ шахты. При этом окончательный отжиг осуществляется непосредственно в щахте, что исключает потребность в печи отжига.
Формула
обретения
1оУстройство для вертикального вытягивания труб из стекла, включающее подмашин- ную камеру со сводом, в которой установлены сопло-мундштук, трубчатый холодильник и шахту с валками, отличающееся тем, что, с целью сокращения высоты шахты
но дополнительным трубчатым секционным холодильником, установленным над основным, и трубопроводами для подачи нагретого газа в зазор между вытягиваемой трубой и дополнительным холодильником снизу и отвода газа сверху.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что сооттюшение длин дополнительного и основного холодильников составляет от 3:1 до 10:1. и улучшения качества отжига, оно снабже
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб | 1981 |
|
SU1018339A1 |
Устройство для вытягивания ленты стекла вертикально вверх | 1973 |
|
SU480652A1 |
Способ отжига стекла в лере непосредственно после формования | 1973 |
|
SU499233A1 |
Способ отжига стекла | 1973 |
|
SU480654A1 |
Устройство для горизонтального вытягивания листового стекла | 1975 |
|
SU558006A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2339589C1 |
Устройство для вертикальногоВыТягиВАНия СТЕКляННыХ ТРуб | 1979 |
|
SU798057A1 |
Радиационный холодильник для охлаждения луковицы стекломассы | 1973 |
|
SU501981A1 |
Способ отжига стекла | 1982 |
|
SU1191431A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
Авторы
Даты
1977-02-25—Публикация
1975-02-21—Подача