1
Изобретение относится к устройствам стекольного машиностроения и может быть использовано для горизонтального вытягивания листового стекла.
Известно устройство для горизонтального вытягивания листового стекла, включающее в себя формующие валки, установленные с возможностью вращения от привода, холодильники, стол для создания газовой подушки, установленный после формующих валков, и транспортирующие валки 1J.
Недостатком этого устройства является низкое качество поверхности стекла, обусловленное контактом с металлическими формующими валками.
Наиболее близким к изобретению из известных технических решений является устройство для горизонтального вытягивания листового стекла, содержащее формующие валки из пористого материала, секционные холодильники, плоское основание газовой транспортирующей подушки и тянульное . приспособление 2.
Недостатком этого устройства является использование в нем холодильников конвекционного типа, не обеспечивающих эффективного охлаждения валков, что отрицательно отражается на качестве вырабатываемого стекла.
Целью изобретения является улучшение качества стекла.
Цель достигается тем, что холодильники выполнены радиационными п пх рабочие поверхностп устаповлены эквидистантно открытым участкам валков.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, иродольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит ванную стекловаренную печь 1, приемный лоток 2, который удерживает стекломассу 3 от растекания в боковых направлениях, валки 4 н 5, выполненные пз пористого материала, например из сиециальной порпстой ержавеющей стали, представляют собой полые тела вращения. В полость валков под давлением подается сжатый газ, который, проходя через капиллярный каналы, образует газовую подушку. Валки 4
и 5 устаповлены на станине 6, причем верхний валок 5 снабжен компенспрующим упругим элементом 7, благодаря которому он поднимается при попадании в формующее приспособление инородных включений.
Валки 4 и 5 охлаждаются эквидистантно расиоложенными радиационными холодильниками 8 п 9, которые состоят из нескольких
секций.
Каждый холодильник разделен на три секции: центральную 10 и две крайних 11. Каждая секция представляет собой иолый сегмент, выиолненный из металла, который имеет замкнутую систему охлаждения, снабл енную сходными 12 и выходными 13 патрубками для индивидуального регулирования темиературы подаваемого хладоагента.
Валки 4 и 5 вращаются от привода 14.
Для удержания бортов ленты стекла 15 предусмотрены бортоудерживающие приспособления, выполненные в виде сплошных роликов 16, снабженных приводом вращения 17.
После выхода леиты стекла 15 из формующего приспособления она поступает на приемную плиту 18, выполненную из пористого материала, для подачи сжатого воздуха.
С приемной плиты 18 ленты стекла 15 попадает на промежуточную воздушную подущку 19 и затем на транспортирующие валки 20. Тяиульное прнсиособление (на фиг. не иоказано) вынесено в холодную зону.
Устройство работает следующим образом.
Расилавленная стекломасса из ваиной стекловаренной печи поступает на приемный лоток, откуда попадает в зазор между валками 4 и 5.
Вращающиеся валки охлаждаются с помощью радиационных холодильников 8 и 9. Для
сохранения высокого качества ленты стекла 15 до тех пор, пока она находится в пластичном состояиии, иеремещеиие ее осуществляется нп газовой подущке 19.
Благодаря тому, что при формовании ленты стекла 15 нагретое стекло не контактирует с формующими поверхностями, а также благодаря равномериому радиационному охлаждению ленты стекла иолучают стекло с высокими оптическими свойствами.
Ф о ) м у л а и 3 о б р е т е и п я
Устройство для горизонтального вытягивания листового стекла, содержащее формуюп ие валки из пористого материала, секционные холодильники, плоское основаиие газовой трансиортирующ ей подущки и тянульное приспособление, о т л и ч а ю U е е с я тем, что, с целью улучшення качества стекла, холодильиики выполнены радиационными и их рабочие поверхности установлены эквидистантно открытым участкам валков.
Источники информации, принятые во ири экспертизе:
1.Авторское свидетельство N° 80369 кл. С ОЗЬ 15/08, 1948.
2.Патент США N 2826005 кл. 65-18 1954.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления листового стекла | 1978 |
|
SU791662A1 |
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб | 1981 |
|
SU1018339A1 |
Устройство для вертикального вытягивания труб | 1975 |
|
SU547395A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU278973A1 |
Устройство для вертикального вытягивания листового стекла | 1974 |
|
SU535226A1 |
Установка для производства листового стекла | 1985 |
|
SU1293127A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU233187A1 |
Ванна к установке для изготовления листового стекла | 1974 |
|
SU511299A2 |
Устройство для вытягивания вниз листового стекла | 1977 |
|
SU668893A2 |
Устройство для изготовления армированного стекла | 1981 |
|
SU952775A1 |
л // 5
иг.2. а
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-02-10—Подача